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YY-T液压隔膜防爆计量泵
- 上海美言壹泵阀有限公司
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YY-T液压隔膜防爆计量泵
- 品牌：壹泵阀
- 型号：YYT、YY-T
- 压力/扬程：0.8~50Mpa
- 工作温度：-30℃～100℃
- 连接方式：法兰
- 产品名称：YY-T液压隔膜防爆计量泵
- 通径/流量：185~11500L/H
- 材质：SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE
- 驱动方式：电动、手动、自动、防爆
- 适用范围：易燃、易爆、剧毒、恶臭、腐蚀性强的物料。
- 产品概述
- 性能参数
- 尺寸重量
YY-T液压隔膜防爆计量泵
YY-T液压隔膜防爆计量泵产品图
YY-T液压隔膜防爆计量泵特点
1.无泄漏，维修方便，低噪音，使用方便。
2.计量精度优于机械隔膜泵，密封性能优于柱塞泵。
3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。
4. 隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPYPM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPYPM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜使用寿命
5.可输送易燃、易爆、剧毒、恶臭、腐蚀性强的物料。
YY-T液压隔膜防爆计量泵适用范围
流量范围: 185-11500 L/H
压力范围: 0.8-50MPA
功率：11KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz
驱动系统: 三相标准电机或防爆电机
流量控制: 手动控制或自动控制,
防护等级: IP55,IP54
环境温度: -30℃ --- 80℃
选用的防爆电机的主要特点在于其能够在易燃易爆的环境中安全运行，不会产生电火花，从而避免了爆炸的风险。配套防爆电机的泵通常用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等场所，也在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门的易燃易爆场所广泛应用。防爆电机的设计特点包括采用隔爆外壳，这种外壳能够承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止爆炸向外壳周围的爆炸性混合物传播。此外，防爆电机还通过增安型设计，确保电动机的带电零部件不会产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度。
YY-T液压隔膜防爆计量泵材料
泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
YY-T液压隔膜防爆计量泵主要应用
适用于由一般的常温清水甚至具有强腐蚀、易挥发、易结晶、易燃、易爆、剧毒、腐蚀性强，有放射性或其它贵重液体等等。同时也可以输送悬浮液体。为了防止隔膜破裂后，介质与液压油混合引起事故，对易燃易爆、剧毒及贵重液体的输送可选用双隔膜计量泵并带隔膜破裂报警装置。
YY-T液压隔膜防爆计量泵型号意义
YY-T液压隔膜防爆计量泵性能参数
| 型 号 | 流量(L/H) | 压力(Mpa) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | 功率(KW) | 柱塞直径(mm) | 进出口径(mm) | 重量(KG) |
| YY-T 185/50 | 185 | 50 | 60 | 127 | 11 | 25 | 15 | 550 |
| YY-T 300/35 | 300 | 35 | 30 | |||||
| YY-T 400/25 | 400 | 25 | 35 | 20 | ||||
| YY-T 540/20 | 540 | 20 | 40 | |||||
| YY-T 680/15 | 680 | 15 | 45 | 25 | ||||
| YY-T 850/12 | 850 | 12 | 50 | |||||
| YY-T 1000/10 | 1000 | 10 | 55 | |||||
| YY-T 1250/8.5 | 1250 | 8.5 | 60 | |||||
| YY-T 1450/8 | 1450 | 8 | 65 | 40 | ||||
| YY-T 1700/6.3 | 1700 | 6.3 | 70 | |||||
| YY-T 1950/5.5 | 1950 | 5.5 | 75 | |||||
| YY-T 2250/5 | 2250 | 5 | 80 | |||||
| YY-T 2550/4.3 | 2550 | 4.3 | 85 | 50 | ||||
| YY-T 2850/3.8 | 2850 | 3.8 | 90 | |||||
| YY-T 3200/3.5 | 3200 | 3.5 | 95 | |||||
| YY-T 3500/3.1 | 3500 | 3.1 | 100 | |||||
| YY-T 3800/2.8 | 3800 | 2.8 | 105 | |||||
| YY-T 4200/2.6 | 4200 | 2.6 | 110 | |||||
| YY-T 5000/2.2 | 5000 | 2.2 | 120 | 65 | ||||
| YY-T 5800/1.8 | 5800 | 1.8 | 130 | |||||
| YY-T 6800/1.6 | 6800 | 1.6 | 140 | |||||
| YY-T 7850/1.4 | 7850 | 1.4 | 150 | |||||
| YY-T 9000/1.2 | 9000 | 1.2 | 160 | 80 | ||||
| YY-T 10000/1.0 | 10000 | 1.0 | 170 | |||||
| YY-T 11500/0.8 | 11500 | 0.8 | 180 |
YY-T液压隔膜防爆计量泵材质耐腐蚀性能对照表
| 腐蚀介质 | 浓度% | 不锈钢 | 增强聚丙烯 | 氟塑料 | ||||||
| 250C | 500C | 1000C | 250C | 500C | 1000C | 250C | 500C | 1000C | ||
| 硫酸 | 0-50 | × | × | × | √ | √ | 0 | √ | √ | √ |
| 硫酸 | 50-98 | × | × | × | √ | 0 | × | √ | √ | √ |
| 硝酸 | 10-70 | √ | √ | √ | √ | √ | 0 | √ | √ | √ |
| 硝酸 | 70-100 | √ | √ | √ | × | × | × | √ | √ | √ |
| 盐酸 | 任意 | × | × | × | 0 | 0 | 0 | √ | √ | √ |
| 磷酸 | 0-90 | × | × | × | √ | √ | 0 | √ | √ | √ |
| 氢氟酸 | 0-50 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 氰溴酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 酪酸 | 0-50 | × | × | × | √ | √ | × | √ | √ | √ |
| 氟硅酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 王水 | × | × | × | × | × | × | √ | √ | √ | |
| 甲酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 醋酸 | 任意 | 0 | 0 | 0 | √ | √ | 0 | √ | √ | √ |
| 丁酸 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 乳酸 | 任意 | √ | √ | × | √ | √ | × | √ | √ | √ |
| 草酸 | 任意 | 0 | 0 | × | √ | 0 | × | √ | √ | √ |
| 脂肪酸 | 任意 | √ | √ | √ | √ | 0 | × | √ | √ | √ |
| 苯甲酸 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | √ |
| 柠檬酸 | 任意 | √ | √ | √ | √ | 0 | × | √ | √ | √ |
| 苯磺酸 | 任意 | √ | √ | √ | 0 | 0 | × | √ | √ | √ |
| 氯醋酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | × | √ | √ | √ |
| 氢氧化钾 | 任意 | √ | √ | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 氢氧化钠 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 硫酸铵 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 磷酸铵 | 任意 | √ | √ | × | √ | √ | 0 | √ | √ | √ |
| 氯化铵 | 任意 | × | × | √ | √ | √ | 0 | √ | √ | √ |
| 硫酸钠氟 | 任意 | 0 | 0 | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 化氢铵 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 硫酸铅 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 次氯酸钙 | 0-25 | × | × | × | √ | 0 | 0 | √ | √ | √ |
| 甲醇 | 任意 | √ | √ | √ | √ | 0 | 0 | √ | √ | √ |
| 乙醇 | 任意 | √ | √ | √ | √ | 0 | 0 | √ | √ | √ |
| 甲苯 | 任意 | √ | √ | √ | × | × | × | √ | √ | √ |
| 二氯乙烷 | 任意 | √ | √ | √ | × | × | × | √ | √ | √ |
| 氯酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | × | √ | √ | √ |
| 氯酸钾 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 硼酸 | 任意 | √ | √ | 0 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 磷酸钠 | 任意 | √ | √ | √ | √ | 0 | × | √ | √ | √ |
| 硼砂 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 高锰酸钾 | 任意 | √ | √ | √ | √ | √ | × | √ | √ | √ |
| 亚硫酸 | 任意 | √ | √ | 0 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 硅酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 次氯酸 | 任意 | × | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 硫酸镍 | 任意 | √ | √ | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 氟化铝 | 任意 | 0 | × | × | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
*注：“√”表示使用效果好；“0”表示可以使用。“×”表示不可以使用输送介质如不在表内或其它特殊性质的请与我们联系。
YY-T液压隔膜防爆计量泵外形尺寸图
YY-T液压隔膜防爆计量泵维护及拆装
1.维护
传动箱、液压油箱内应保持指定的油位，不应过多或过少。润滑油和液压油应干净无杂质， 并按下表周期进行更换：
更换润滑油期限
使用期限 换油周期
3～6个月 每3个月
6个月以后 每6个月
泵运转2000～3000小时以后，应拆开检查内部零件，进行检修和更换易损件。
泵若长期停用，应将液缸内的介质排净放干，并把表面清洗干净，外露加工表面需涂防锈油。存放期内泵应置于干燥处，并加罩遮盖。
2.拆卸与装配
2.1柱塞式计量泵液力端的拆卸
把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头拆出，在拆下吸排管法兰后，卸下松套法兰螺母，将液力端全部从机座上拆下来，然后按以下顺序全部拆出液缸内各件：
（A）拉出柱塞，拆下填料压盖，取出填料密封、水封圈和柱塞衬套；
（B）拆下吸排法兰，依次取下阀套、阀球、阀座。
2. 2隔膜式计量泵液力端的拆卸
拧开托架底处的内六角螺塞，放掉托架内的液压油，盘动电机联轴器，把活塞移向前死点，将活塞从十字头上拆出，将液力端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部分：
（A）拆下安全放气阀和补偿阀；
（B）拆下进出口压阀法兰，依次取出阀套、阀球、阀座；
（C）拧开缸盖上的固定螺母，拆下缸盖，依次取出隔膜；
（D）拆下缸体与托架的螺栓，取下缸体、柱塞、液缸，再取下限位阀组件。
（E）卸下托架与传动箱的联接螺母，取下托架。2.3装配按下列顺序进行：
（A）按柱塞泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上；
（B）按隔膜式计量泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上。调节好补油阀组和安全放气阀组，在装放气安全阀前，加足液压油，使液压腔内的气体排掉。联轴器试转时，应运转自如，无卡阻现象。
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