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美言壹泵阀产品分类

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YZD不锈钢四氟柱塞计量泵
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上海美言壹泵阀有限公司
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YZD不锈钢四氟柱塞计量泵

品牌：壹泵阀
型号：YZD
压力/扬程：0.6~50Mpa
工作温度：0℃～100℃
连接方式：法兰、套管

产品名称：YZD不锈钢四氟柱塞计量泵
通径/流量：18~4150L/H
材质：不锈钢SUS304+四氟PTFE,S不锈钢US316+四氟PTFE、SUS304, SUS316
驱动方式：电动、防爆
适用范围：高粘度、高压力、高温度的各种液体介质。

产品概述
性能参数
尺寸重量

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵产品图

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵特点

1.柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛，且宜制成高压泵

2.结构简单，维修方便，价格具有竞争优势

3.柱塞直径很小，通常在3-200mm.

4.使用绝缘，冷却或加热泵缸控制介质温度。

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵适用范围

流量范围: 18-4150L/H

压力范围: 0.6-50MPA

电机: 3KW, 4KW, 380V / 400V, 50/60Hz

驱动系统: 三相电机或防爆电机

流量控制:手动控制或自动控制

防护等级: IP55, IP54

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵材料

泵头:不锈钢SUS304+四氟PTFE,S不锈钢US316+四氟PTFE、SUS304, SUS316,

单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE

阀球: 氧化锆、304、316、陶瓷、二氧化硅

环境温度: -30℃ --- 100℃

选用的不锈钢材质由含有铬、镍等元素的不锈钢合金制成，能够抵御氧化、酸蚀和盐腐蚀等恶劣环境，具有优异的耐腐蚀性能。不锈钢通过铸造工艺制造，具有较高的强度和韧性，能够承受较高的冲击和振动负荷，适用于多种应用场景。另外不锈钢在高温和低温环境下具有良好的机械性能，能够在极端工作条件下保持较好的稳定性。不锈钢铸造或冲压都具有优良的可塑性和可加工性，能够通过各种铸造工艺制造出复杂的形状和结构，并可进行切削、焊接、冷热加工等多种加工操作。上海美言壹泵阀选用的不锈钢的主要特点：304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和适中的强度，广泛应用于食品加工、医疗设备等领域。316不锈钢含有钼元素，具有更好的耐腐蚀性和高温强度，常用于化工、海洋工程等领域。316L不锈钢低碳版本，具有更好的焊接性和耐腐蚀性，适用于对焊接性能要求较高的场合。

选用的PTFE特氟龙材料的主要特性：特氟龙涂膜几乎不与任何物质粘合，具有很好的不粘附性能；特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用；滑动形特强，PTFE特氟龙涂膜有较低的摩擦系数，负载滑动时摩擦系数在0.05-0.15之间；还不容易被打湿，特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，污垢简单擦拭即可清除；耐磨损性能优异，在高负载下，特氟龙涂膜具有优良的耐磨性能；强耐腐蚀性，PTFE特氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。特氟龙布在低温-196℃和高温350℃之间具有很好的耐气候性，抗老化；还具有高绝缘性能，特氟龙具有高绝缘性能，介电常数小，防紫外线、防静电。

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵型号意义

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵性能参数

型号	流量(L/H)	压力(Mpa)	行程(mm)	泵速(min-1)	功率(KW)	柱塞直径(mm)	进出口径(mm)	重量(KG)
YZD 18/50	18	50			4	10
YZD 18/40	18	40			3	10
YZD 25/45	25	45			4	12	10
YZD 25/35	25	35			3	12
YZD 50/38	50	38			4	16
YZD 50/30	50	30			3	16
YZD 85/28	85	28			4	20
YZD 85/20	85	20			3	20
YZD 135/18	135	18			4	25
YZD 135/12	135	12			3	25	15
YZD 200/11	200	11			4	30
YZD 200/8	200	8			3	30
YZD 270/8	270	8			4	35
YZD 270/6	270	6			3	35
YZD 365/6.3	365	6.3			4	40
YZD 365/4.5	365	4.5			3	40
YZD 570/4	570	4		127	4	50
YZD 570/3	570	3			3	50
YZD 700/3.5	700	3.5	40		4	55	20	150
YZD 700/2.5	700	2.5			3	55
YZD 830/3	830	3			4	60
YZD 830/2.3	830	2.3			3	60
YZD 1150/2.3	1150	2.3			4	70
YZD 1150/1.5	1150	1.5			3	70
YZD 1500/2	1500	2			4	80	25
YZD 1500/1.3	1500	1.3			3	80
YZD 1900/1.5	1900	1.5			4	90
YZD 1900/0.8	1900	0.8			3	90
YZD 2100/1.2	2100	1.2			4	95
YZD 2100/0.8	2100	0.8			3	95
YZD 2350/0.8	2350	0.8			4	100
YZD 2350/0.6	2350	0.6			4	105
YZD 2850/0.5	2850	0.5			4	110
YZD 3500/0.8	3500	0.8			4	110	40
YZD 3800/0.7	3800	0.7		155	4	115
YZD 4150/0.6	4150	0.6			4	120

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵材质耐腐蚀性能对照表

腐蚀介质	浓度%	不锈钢			增强聚丙烯			氟塑料
腐蚀介质	浓度%	250C	500C	1000C	250C	500C	1000C	250C	500C	1000C
硫酸	0-50	×	×	×	√	√	0	√	√	√
硫酸	50-98	×	×	×	√	0	×	√	√	√
硝酸	10-70	√	√	√	√	√	0	√	√	√
硝酸	70-100	√	√	√	×	×	×	√	√	√
盐酸	任意	×	×	×	0	0	0	√	√	√
磷酸	0-90	×	×	×	√	√	0	√	√	√
氢氟酸	0-50	×	×	×	√	√	√	√	√	√
氰溴酸	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
酪酸	0-50	×	×	×	√	√	×	√	√	√
氟硅酸	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
王水		×	×	×	×	×	×	√	√	√
甲酸	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
醋酸	任意	0	0	0	√	√	0	√	√	√
丁酸	任意	√	√	√	√	√	√	√	√	√
乳酸	任意	√	√	×	√	√	×	√	√	√
草酸	任意	0	0	×	√	0	×	√	√	√
脂肪酸	任意	√	√	√	√	0	×	√	√	√
苯甲酸	任意	√	√	√	√	√	×	√	√	√
柠檬酸	任意	√	√	√	√	0	×	√	√	√
苯磺酸	任意	√	√	√	0	0	×	√	√	√
氯醋酸	任意	×	×	×	√	√	×	√	√	√
氢氧化钾	任意	√	√	×	√	√	√	√	√	√
氢氧化钠	任意	√	√	√	√	√	√	√	√	√
硫酸铵	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
磷酸铵	任意	√	√	×	√	√	0	√	√	√
氯化铵	任意	×	×	√	√	√	0	√	√	√
硫酸钠氟	任意	0	0	×	√	√	√	√	√	√
化氢铵	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
硫酸铅	任意	√	√	√	√	√	√	√	√	√
次氯酸钙	0-25	×	×	×	√	0	0	√	√	√
甲醇	任意	√	√	√	√	0	0	√	√	√
乙醇	任意	√	√	√	√	0	0	√	√	√
甲苯	任意	√	√	√	×	×	×	√	√	√
二氯乙烷	任意	√	√	√	×	×	×	√	√	√
氯酸	任意	×	×	×	√	√	×	√	√	√
氯酸钾	任意	√	√	√	√	√	√	√	√	√
硼酸	任意	√	√	0	√	√	√	√	√	√
磷酸钠	任意	√	√	√	√	0	×	√	√	√
硼砂	任意	√	√	√	√	√	√	√	√	√
高锰酸钾	任意	√	√	√	√	√	×	√	√	√
亚硫酸	任意	√	√	0	√	√	√	√	√	√
硅酸	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
次氯酸	任意	×	×	×	√	√	√	√	√	√
硫酸镍	任意	√	√	×	√	√	√	√	√	√
氟化铝	任意	0	×	×	√	√	√	√	√	√

*注：“√”表示使用效果好；“0”表示可以使用。“×”表示不可以使用输送介质如不在表内或其它特殊性质的请与我们联系。

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵外形尺寸图

YZD不锈钢四氟柱塞计量泵的维护及拆装

1.维护

传动箱、液压油箱内应保持指定的油位，不应过多或过少。润滑油和液压油应干净无杂质，并按下表周期进行更换：

更换润滑油期限

使用期限换油周期

3～6个月每3个月

6个月以后每6个月

泵运转2000～3000小时以后，应拆开检查内部零件，进行检修和更换易损件。

泵若长期停用，应将液缸内的介质排净放干，并把表面清洗干净，外露加工表面需涂防锈油。存放期内泵应置于干燥处，并加罩遮盖。

2.拆卸与装配

2.1柱塞式计量泵液力端的拆卸

把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头拆出，在拆下吸排管法兰后，卸下松套法兰螺母，将液力端全部从机座上拆下来，然后按以下顺序全部拆出液缸内各件：

（A）拉出柱塞，拆下填料压盖，取出填料密封、水封圈和柱塞衬套；

（B）拆下吸排法兰，依次取下阀套、阀球、阀座。

2. 2隔膜式计量泵液力端的拆卸

拧开托架底处的内六角螺塞，放掉托架内的液压油，盘动电机联轴器，把活塞移向前死点，将活塞从十字头上拆出，将液力端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部分：

（A）拆下安全放气阀和补偿阀；

（B）拆下进出口压阀法兰，依次取出阀套、阀球、阀座；

（C）拧开缸盖上的固定螺母，拆下缸盖，依次取出隔膜；

（D）拆下缸体与托架的螺栓，取下缸体、柱塞、液缸，再取下限位阀组件。

（E）卸下托架与传动箱的联接螺母，取下托架。2.3装配按下列顺序进行：

（A）按柱塞泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上；

（B）按隔膜式计量泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上。调节好补油阀组和安全放气阀组，在装放气安全阀前，加足液压油，使液压腔内的气体排掉。联轴器试转时，应运转自如，无卡阻现象。

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