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JUY耐磨耐腐液下泵

  • 品牌:壹泵阀
  • 型号:JUY
  • 压力/扬程:5~30米
  • 工作温度:-20~80℃
  • 连接方式:法兰
  • 产品名称:JUY耐磨耐腐液下泵
  • 通径/流量:3~130吨/每小时
  • 材质:增强聚丙烯、超高分子量聚乙烯
  • 驱动方式:电动
  • 适用范围:适宜于-20~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。
  • 产品概述
  • 性能参数
  • 尺寸重量


JUY耐磨耐腐液下泵

JUY耐磨耐腐液下泵概述

JUY系列耐磨耐腐液下离心泵,与输送介质接触的过流部件采用超高分子量聚乙烯 (UHMWPE) 及增强聚丙烯整体模压而成的,液下深度1~2米,是性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品,具有优异的耐腐耐磨性能,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可。适宜于-20~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。

         JUY耐磨耐腐液下泵产品图

JUY耐磨耐腐液下泵结构图及零部件名称

序号名称材 质序号名称材 质
电机Y系列B5电机12并相组件UHAWPE
2联轴器HT20013K形圈氮橡胶
3支架HT20014轴套氮化硅或氧化铝
4轴承支架HT20015叶轮垫氟橡胶
5上下轴承16泵体UHMWPE或聚内辉
6安装板A317叶轮UHMWPE
7出液管聚丙烯18并紧垫圈A+UHMWPE
8主轴45钢19泵盖垫氟橡胶
9主轴保护套聚丙烯20泵盖UHMWPE或聚丙烯
10连按简聚丙场或玻璃钢21过滤罩聚丙烯
11轴套垫氟橡胶

JUY耐磨耐腐液下泵型号意义Model sense



JUY耐磨耐腐液下泵型号及性能参数表

序号型号(Model)流量 Flow (m³/h)扬程Pump head(m)出 口 outlet (mm)转速(Rev)电机功率 Power(kw)整机重量 Weight (kg)
125JUY-3-535φ2529000.7555
225JUY-3-10310φ2529001.155
325JUY-5-15515φ2529001.155
425JUY-5-20520φ2529001.555
532JUY-5-25525φ3229002.263
632JUY-10-101010φ3229001.563

JUY耐磨耐腐液下泵型号及性能参数表

732JUY-10-151015φ3229001.563
832JUY-15-151515φ3229002.263
932JUY-10-201020φ3229002.263
1040JUY-10-301030φ402900395
1140JUY-15-201520φ402900395
1240JUY-15-281528φ402900395
1340JUY-20-102010φ402900395
1440JUY-20-202020φ4029004108
1540JUY-20-252025φ4029004108
1640JUY-30-153015φ4029004108
1740JUY-20-302030φ4029005.5126
1850JUY-30-153015φ5029005.5126
1950JUY-30-203020φ5029005.5130
2050JUY-30-253025φ5029005.5130
2150JUY-30-303030φ5029007.5130
2250JUY-40-104010φ5029005.5130
2350JUY-40-154015φ5029005.5130
2465JUY-40-154015φ6529005.5165
2565JUY-40-204020φ6529007.5170
2665JUY-45-254525φ6529007.5170
2765JUY-50-8508φ6529007.5170
2865JUY-45-304530φ65290011219
2965JUY-50-255025φ65290011219
3065JUY-60-206020φ65290011219
3180JUY-60-306030φ80290015280
3280JUY-80-308030φ80290018.5310
3380JUY-100-3010030φ80290022350
34100JUY-100-2610026φ100290022450
35100JUY-90-309030φ100290022450
36100JUY-120-2512025φ100290022450
37100JUY-130-2313023φ100290022450



注:JUY耐磨耐腐液下泵安装板尺寸可根据用户需求定制,以订货时图纸为准

JUY耐磨耐腐液下泵常见故障及排除方法

现象产生原因排除方法
不能启动与运转1.馈电张有断路。 2.电压太低。3.两个兰联轴器间元轴向间隙并卡死。 4.叶轮被杂物卡住。 5.叶轮与蜗壳紧贴。6.螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7.联轴器平键损坏。1.查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2.调高电压或等电压升高后再用。3.调整两个兰联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4.排除杂物。5.重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6.安装平键与螺帽。7.换装平键。
超负荷1.泵务部装配不当,转动因难,异物 卡住。2.同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3.旋向相反。4.扬程过低,流量过大。1.重新装配,取出异物。 2.修正零件,调换轴承。 3.变换电机旋向。4.尽量避免长时间使用。
流量不足1.吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。2.输泥管被阻。3.电机转速低于额定转速。 4.叶轮打坏。5.扬程过高,输送过远。 6.旅向相反。7.泄漏较大。 8.叶轮上绕有杂物。9.介质太稠或供应量不路。1.排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2.检查管道,取出阻档物。3.提高电机转速。 4.调换叶轮。5.减少扬程,缩短输送距离。6.必换电机旋向。7.检查泄漏原因,并更换引起泄漏的 另件。8.排除杂物。9.冲稀介质,增大供应量。
噪声与震动1.叶轮与蜗壳磨擦。2.轴承已损坏或少油。3.泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4.螺帽有松动。5.蜗壳中有硬物。6.工作液中有硬物。7.吸口有空气渗入。8.汲送液体温度过高。1.检查泵的装配并调整之。 2.调换轴承或加油。3.调同心,校正轴。 4.拧紧螺帽。5.排除杂物。6.控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7.深埋蜗壳。8.降低液体温度。