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FPG增强聚丙烯管道泵
FPG增强聚丙烯管道泵概述
FPG增强聚丙烯管道泵是上海美言壹泵阀自行开发生产的高效节能耐腐泵之一。介质过流部分采用玻纤增强聚丙烯(RPP)注塑成形,结构紧凑,机械强度高,耐腐性能优异,尺寸稳定等优点。RPP增强聚丙烯材质广泛应用于化工、制药、环保、水处理等部门,用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。特别适用于输送盐酸、稀硫酸、浓硫酸等强酸,以及碱液和其他腐蚀性无机介质,工作温度在-14℃~80℃。泵的性能可靠,高效低耗,运转平稳,安装及维修保养方便,总体技术水平处于国内领先故深受广大客户信赖。使用我厂耐腐蚀泵是广大客户的优先选择。
FPG增强聚丙烯管道泵产品图
FP系列增强聚丙烯离心泵(也称:FP增强聚丙烯离心泵、 FP-L悬臂式增强聚丙烯泵、FPG增强聚丙烯管道泵、 FPZ增强聚丙烯自吸泵)选用的增强聚丙烯是用玻璃纤维直接增强,或将聚丙烯经化学接枝再伟具有更优异的强度和韧性,综合性能达到和超过通用工程塑料。机械强度好、模量高,可在相当负荷下工作;耐热性好,冲韧性优异,可在-14~-80℃温度范围使用,化学稳定性好,可在许多化学介质影响下保持使用性能玻璃纤维增强或将聚丙烯经化学改性再用玻璃纤维增强方法效果更好。
FPG增强聚丙烯管道泵结构和使用范围
增强聚丙烯离心泵为单级单吸离心泵结构,FPG型增强聚丙烯管道离心泵采用增强聚丙烯(RPP),一次注塑成型,机械强度高,耐腐蚀性能强,介质不与金属接触,机封密封使用寿命长,效率高、价格便宜,是替代不锈钢泵和其它非金属泵的理想产品。RPP材质:非极性,无污毒,耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃-80℃,广泛用于化工管道输送。
FPG增强聚丙烯管道泵出现故障及排除方法
故障现象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不排液 | 1、灌泵不足;2、泵轴转向不对;3、滤网堵塞,底阀不灵。 | 1、重新灌泵;2、调整泵轴转向;3、停机检查,清除杂物。 |
泵排液后中断 | 1、吸入管路漏气;2、灌泵时吸入侧气体未排尽;3、吸入侧突然被异物堵塞。 | 1、检查吸入管连接处及机械密封的密封 情 况 ;2、重新按要示灌泵;3、停机并清除异物。 |
流量不足 | 1、管路漏气、漏液;2、阻力损失增加;3、叶轮磨损,堵塞,腐蚀。 | 1、检查连接处机械密封;2、检查管路及止逆阀等有无障碍;3、检查、清洗、调换叶轮。 |
扬程不足 | 1、电源电机不正常;2、转速不够;3、吸入管路漏气;4、液体密度、粘度与设计不符;5、操作流量太大。 | 1、检查电源电机情况;2、停机检查,清除杂物;3、检查连续处及机械密封;4、检查液体有关物理性质;5、减少操作流量。 |
泵发生振动或响声异常 | 1、大量吸入气体;2、底脚螺栓松动或基础不良;3、泵发生汽蚀;4、泵发生喘振;5、叶轮损坏。 | 1、检查吸入口淹没深度是否太浅或接口 漏 气 ;2、拧紧螺栓,加固基础;3、检查引起原因并排除;4、检查排出液压力是否过高;5、拆泵检查并更换叶轮。 |
FPG增强聚丙烯管道泵型号意义
FPG增强聚丙烯管道泵型号及性能参数表
性能参数型 号 | 进/出口直径 (mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 自吸高度 (m) | 电机功率 (kw) | 转速(r/min) |
25FPG-10 | 25×25 | 3 | 10 | 5 | 0.55 | 2900 |
32FPG-11 | 32×32 | 4 | 11 | 5 | 0.75 | 2900 |
40FPG-18 | 40×40 | 12 | 18 | 6 | 1.5 | 2900 |
40FPG-25 | 40×40 | 18 | 25 | 6 | 3 | 2900 |
50FPG-22 | 50×50 | 18 | 22 | 6 | 2.2 | 2900 |
50FPG-28 | 50×50 | 22 | 28 | 6 | 4 | 2900 |
FPG增强聚丙烯管道泵型谱图
FPG增强聚丙烯管道泵外形尺寸图
零部件名称:1、泵体 2、叶轮 3、泵盖 4、静环压盖 5、机械密封 6、托架 7、柱头螺钉 8、电机 9 、叶轮轴
FPG增强聚丙烯管道泵外形尺寸表
型号规格 | DN | H | H1 | L1 | L2 | D | D1 | N-D | D2 | D3 |
25FPG-11 | 25 | 430 | 70 | 110 | 130 | 115 | 85 | 4×14 | 115 | 85 |
40FPG-18 | 40 | 460 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×14 | 145 | 110 |
50FPG-22 | 50 | 580 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×14 | 160 | 125 |
40FPG-25 | 40 | 660 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×16 | 145 | 110 |
50FPG-28 | 50 | 680 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×18 | 160 | 125 |
FPG增强聚丙烯管道泵的安装
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用,并详细阅读产品使用说明书。
2、泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动,若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防泵变形损坏
4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端安装底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门,供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管,自吸泵的进口水平管段的长度不得大于0.5mm。泵的出口管安装高度不得低于1mm,最好配装阀门,便于操作时先开机后开阀,先关后停机。
6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准,如扬程低达不于标准,应在泵出口处安装球阀控制流量,以免超负荷烧坏电机。
FPG增强聚丙烯管道泵的拆卸
1、带底座联接的泵的拆卸顺序了:先拆除泵托架与底座连接的四颗螺钉,使整台泵与电机分离,拆除托架与泵壳连接的八颗或四颗螺栓取下泵壳或泵盖,拧松机封动环不锈钢半圆上两颗螺钉,拆除托架上的泵联轴器;拧松叶轮杆螺丝3-5mm,用铁捶猛击敲打拉杆螺丝至叶轮松动,拆除拉杆螺丝取下机封、叶轮,拧开静环压盖拆卸完毕。
2、直联式无轴套的泵的拆卸顺序:拆除托架与泵体连接的八颗螺栓,取下泵壳,拆除叶轮轴与电机轴连接的两颗紧固螺钉;用棒将叶轮与电机分离:松开机封动环上两颗不锈钢螺栓取下机封动环;从泵盖中取出叶轮,拆除静环压盖拆卸完毕。