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SZ水环真空泵及压缩机
SZ水环真空泵及压缩机用途及规格
SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体,以便在密闭的容器中形成真和压力。
SZ型有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四种规格,泵所形成的最大真空度分别在86-95%之间。SZ-1及SZ-2所能形成的最大压力1.0-1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公斤/厘米2,若增加电动机功率,最大压力为2.1公斤/厘米2。
SZ水环真空泵及压缩机产品图
SZ水环真空泵及压缩机工作原理
如图1所示,叶轮①偏心地装在泵体②内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶片旋转时,水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环③,水环上部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大,这样就在吸气口吸入空气;在后半转的过程中,水环的内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积随着缩小,叶片间的空气因此被压缩而排出。
如此叶轮每转动一周,叶片间的空间容积改变一次,每个叶片间的水好像活塞一样往复一次,泵就连续不断地抽吸气体。
由于在工作中,水会发热,同时一部分水会气体一起被排走,因此泵在工作中,泵中必须不断地供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。
当泵排出的气体是废气的时候,在排气一端接有一水箱,废气和所带的一部分水排入水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果水循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。
工作原理图及零部件名称:1.叶 轮 2.泵 体 3.水 环 4.进气管 5.吸气孔 6.排气孔 7.排气管
当压缩机用时则在排气一端要接上一气水分离器,带水的气体进入分离器时便自动分开,气体经分离器的出口送到需要的地方去,而热水则经过自动的开关放出。(压缩气体时容易发热,水由泵处出来后便成了热水),在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水,同时起冷却作用。
结构图及零部件名称:a.底脚 b.真空度调节阀门 c.进气管 d.吸气孔 e.橡皮阀 f.排气管 g.排气孔 u.进水孔
SZ水环真空泵及压缩机结构说明
泵的结构如图2、图3、图4所示:
泵由泵体(1)及两个侧盖(2)(3)所组成(图3及图4)侧盖下部有泵脚(a)支撑(图2),在上部是两管子即进气管(c)和排气管(f),这两个管子通过侧盖上的吸气孔(d)及排气孔(g)与泵腔相连,泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通,轴(4)偏心地安装在泵体中,叶轮(6)用键(5)固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙,用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙,用轴套(17)推动叶轮,从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
SZ-1、SZ-2外形结构图及说明
填料函配备在示两侧盖(2)(3)内,在填料后面,有一个水室,水由管子(11)进入此室,一部分水通过填料冷却填料函,另一部分进入泵体,在离心力的作用下沿叶片端面流动而充满于整个叶轮和侧盖之间。
滚珠轴承(8)用圆螺母(9)固定在轴上。
在侧盖侧壁上(图2)排气孔(g)下面有几行圆孔(e)有橡皮阀(球形)关闭,这些孔的作用是当叶轮片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体自动放出,因此就减少了因气体压力过大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的结构如(图3)所示,其与SZ-3及SZ-4结构(图4)不同之处是:进、排气管分别在两个侧盖上,一根管与进气口相通,一根管与排气口相通,泵内无橡皮阀。
进气管(10)与汽水分离器联在一起供给泵所需要的循环水,为了使泵腔的两端面间隙和填料得到很好的密封,必须由水封管(11)不断地供给干净的冷水。在联轴器端为了不使轴承内油外漏,因此装有毛毡圈(20)来密封。
SZ-3、SZ-4型外形结构图
SZ水环真空泵及压缩机型号意义
例:SZ-1
S表示水环式
Z-真空泵
1-泵型的序号
SZ水环真空泵及压缩机技术规范表
型 号 | 真空泵最大吸气量 m³/min | 压缩机最大排气量 m³/min | 电机功率 kW | 转 数 r/min | 水 的 耗 量 l/min | 泵 体 内 径mm | 叶 轮 外 径mm | 叶 轮 宽 度mm | 吸 入 口 直 径mm | 排气 口 直 径mm | 最 大 真 空 泵 % | 最 大 压 力kg/cm | 保证 据气 量当 真空 度为 0%时 m/min | 保 证 真 空 度 % | 保证压力为0的排气量m/min | 泵重量 kg | |||||
当真空度为0%时 | 当真空 度为 40%时 | 当真空度为80%时 | 当压 力为 0时 | 当压力为0.5kg/cm²时 | 当压力为1kg/cm2时 | 直空泵 | 压缩机 | ||||||||||||||
SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.12 | 1.5 | 1.0 | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 230 | 200 | 90 | φ70 | φ70 | 84 | 1 | 1.45 | 80 | 1.45 | 140 |
SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.25 | 3.4 | 2.6 | 1.5 | 7.5 | 11 | 14501460 | 30 | 230 | 200 | 220 | φ70 | φ20 | 87 | 1.4 | 3.3 | 82 | 3.3 | 150 |
SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 1.5 | 11.5 | 9.2 | 7.5 | 22 | 37 | 970 | 70 | 380 | 223 | 320 | φ125 | φ125 | 92 | 2.1 | 10.2 | 85 | 10.2 | 463 |
SZ-4 | 27 | 17.6 | 3 | 27 | 26 | 16 | 70 | 80 | 733735 | 100 | 535 | 453 | 520 | φ175 | φ150 | 93 | 2.1 | 25 | 84 | 25 | 975 |
注:1、真空度从40%到90%的吸气量,压力从0.5 kg/cm2 到1.5kg/cm2的排气量随着供水量的大小叶轮与侧盖间隙的大小而变化,特别是流量较小时,如调整不准确,更容易引起偏小,望用户在使用时应注意。
2、表内数值是在下列条件下提出:(1)水温15℃ ,(2)空气20℃,(3)气体相对湿度70%,(4)大气压力760mmHg。
3、表内数据偏差不超过5%。
SZ水环真空泵及压缩机设备说明
SZ-1、SZ-2作真空泵如(图7)所示,作压缩机如(图8)所示,SZ-3作真空泵或压缩机如(图9)所示,SZ-4作真空泵或压缩机如(图10)所示,他们都由水环式真空泵(1),弹性联轴器,电动机(2),汽水分离器(3),管路(4)及管路(5),溢水管(6)等组成。
真空泵及压缩机与汽水分离器的工作过程如(图11)所示。气体由管路(11)经阀门(2)进入水环泵(1),然后经倒气弯管(10)进入汽水分离器或水箱(3)中,带水的气体在汽水分离器中分离开后,气体再经阀门(9)送到需要的地方去,而水则留在水箱内,为了使箱内的水位保持一定而设有自动浮子开关(4),当不位升高时浮子升起放水阀被打开,水就从管(12)流出,当水位降低时浮子下落,放水阀被关死,这样箱内的水便能保持着需要的水位。内水环的用水是由水箱供给的,供水量的大小靠连通管(6)上的阀门(7)调正。水由泵出来到水箱内,,由水箱回到泵内,循环次数多了便会发热,尤其压缩气体发热更快,这样就需要由管(5)向箱内注入冷水。有时排气量超出需要时可将阀门(8)打开进行调解。
抽气设备与压气设备的区别仅在于汽水分离器的构造有所不同,在第一种情况下,汽水分离器中的压力等于大气压,在第三种情况下则等于排气压力,故多余的水通过浮子调整器从汽水分离内放走。
SZ-1、SZ-2水环真空泵外型尺寸及安装图表
型号 | 尺寸 | 标号 | A | B | C | D | E | F | H | P | R | K | T | M | L | 电 机 |
SZ-1 | 528 | 313 | 420342 | 400 | 2 | 280 | 315 | 679 | 87 | 513 | 190 | 813 | 414 | 4kWY112M-4 | ||
SZ-2 | 646 | 378 | 454410 | 424 | 2 | 346 | 315 | 672 | 80 | 640 | 320 | 1029 | 523 | 7.5kW Y132M-4 |
SZ-3、SZ-4水环真空泵外型尺寸表
型号 | A | B | C | D | E | F | H | R | K | T | M | L | 电机 |
SZ-3 | 557 | 313 | 420362 | 470 | 2 | 1325 | 315 | 87 | 586 | 190 | 847 | 518 | Y132S-45.5KW |
SZ-4 | 705 | 378 | 454410 | 504 | 2 | 1528 | 385 | 80 | 136 | 320 | 1119 | 610 | Y160M-411KW |
SZ-3、SZ-4水环真空泵及压缩机外型尺寸及安装图表
型号 | A | B | C | D | H | F | G | X | M | Y | W | T | N | Q | P | L | R | Z | ||||||||||
真空泵 | 765 | 655 | 1233 | 880 | 560 | 1233 | 420 | 4 | 1425 | φ650 | 1100 | 937.5 | 205 | 360 | 600 | 670 | 1803 | 1030 | ||||||||||
压缩机 | 765 | 655 | 1252 | 920 | 560 | 1252 | 420 | 4 | 1425 | φ650 | 1100 | 937.5 | 295 | 360 | 600 | 670 | 1842 | 1030 | ||||||||||
型号 | di | d2 | d3 | d: | ds | ds | n=φdz | n=φd7 | Pi | G: | Fi | n | E | 电机 | ||||||||||||||
真空泵 | φ125 | φ210 | φ245 | φ125 | φ200 | φ235 | 8-φ18 | 8-φ18 | 430 | 430 | 311 | 250 | 464 | J0:81-30 kW | ||||||||||||||
压缩机 | φ125 | φ210 | φ245 | φ125 | φ200 | φ235 | 8-φ18 | 8-φ18 | 430 | 430 | 349 | 250 | 464 | J0:82-40 kT |
SZ-3水环式真空泵及压缩机外型及安装图
SZ-4水环真空泵外型及安装尺寸图表
A | B | C | D | E | R | F | X | J | T | Y | W | N | S | G | G | Q | m | P | Z | L | H | ||||||||||||
927 | 787 | 1056 | 1015 | 575 | 2733 | 东692 电机525 | 4 | 70 | 864.5 | φ650 | 1100 | 405 | 465 | 485 | 856 | 206 | 405 | 335 | 166 | 950 | 826 | 750 | |||||||||||
M | M2 | Pi | Qi | R (R) | M | di | d2 | d3 | d | ds | ds | m~φd7 | n~中ds | ||||||||||||||||||||
泵880 电机720 | 916 | 东560 电机525 | 206 | 80 | 192 | φ175 | φ255 | φ290 | φ150 | 中225 | φ260 | 8~φ18 | 8~φ18 |
注:1、真空泵配JS2116-8(70KW735r/min)电动机。2、压缩机配JS2117-8(80KW735r/min)电动机 。3、底座采用四根小底座。
SZ水环真空泵及压缩机设备的安装
设备需根据(图7、图8、图9、图10)进行安装。
1、泵和电动机的安装:
首先将泵安装在泵座上,在安装前先动手转动一下联轴器,以证实泵内有没有卡住或其他损坏现象(整套泵的设备运抵安装地点时,包装已损坏或存放时受到潮湿,以及泵是在出厂后8个月再行安装者,应在安装前全部拆开检查清理)。
电动机固定在泵座上以后,应校正电动机轴与泵轴的同心度,当用直尺平放在联轴器圆周上时,要求在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙,当联轴器件的轴向间隙都相等的时候,则达到了所要求的同心度(参见图12)。
电动机与泵轴,即使是极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件的过早磨损等严重后果,若安装得正确时,当放松填料函后,用手就能轻便转动泵轴。
泵的进气口处应加装过滤装置,以防颗粒状物进入泵内。
2、汽水分离器的安装:
汽水分离器根据外形图安装在地基上。
若有必要改变安装位置时,应注意分离器的联结管路不得过长,转弯不得过急,否则水和气在管中流动损失必将增加,因此增加了泵排气端的压力,这样就减低了流量和真空度,增加了功率消耗。
汽水分离器进口的管接头与泵出口管接头之间有一弯管(4)连接(图8、图9和图10)。
带有阀的管子(5)与泵及汽水分离器 相联结,由此将分离器中的水放回到泵内。
分离器与供水管相连(图中未画出),供水管上装有球形阀。供水管还和填料函的供水管(11)相连(图4)。
3、泵与汽水分离器间的管路安装:
泵的排气管应与汽水分离器的进气管相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应通往利用压缩空气的机构上。
抽真空时,没有排气管路,空气由分离器盖上的孔排至大气。
泵前面的进气管路上应装有闸阀,以便在停车时,防止泵内之水在排气管方面的压力作用下流向进气管。
当压缩机使用时,若使排气管路保持一定的压力,那么在汽水分离器的排气管上也应安装闸阀。
4、调节机构:
SZ-3及SZ-4真空泵,若要求真空度及流量在不大的范围内变动,可用进气口的大小来调整,空气经过真空度调节阀(7)(图9、图10)进入泵的进气室。
在SZ-1及SZ-2真空泵上也能用这样的方法进行调整,而用装于进气管路上的阀来调整真空度和流量。
球形阀或任何一种形式的安全阀均可安装在排气管路上或汽水分离器上以便调节压气装置的压力。
压缩各种气体的装置,根据其使用条件不许将这些气体排出者,应在进气管与排气管之间将一个气管(13)(图11)其直径与装于其上的闸阀(8)直径相同,以便在很大限度内调节气量。