DF不锈钢耐耐腐多级泵

DF不锈钢耐耐腐多级泵

DF不锈钢耐腐蚀多级泵产品概述

DF不锈钢耐腐蚀多级泵系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵（简称：DF不锈钢耐腐多级泵），采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点，可供输送不含固体颗粒（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于其它液体之用(含杂质量小于1%,颗粒度小于0.1毫 米)。通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统等部分材质或零部件功能，适用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

DF不锈钢耐腐蚀多级泵选用的不锈钢铸件材质由含有铬、镍等元素的不锈钢合金制成，能够抵御氧化、酸蚀和盐腐蚀等恶劣环境，具有优异的耐腐蚀性能。不锈钢铸件通过铸造工艺制造，具有较高的强度和韧性，能够承受较高的冲击和振动负荷，适用于多种应用场景。另外不锈钢铸件在高温和低温环境下具有良好的机械性能，能够在极端工作条件下保持较好的稳定性。不锈钢铸件具有优良的可塑性和可加工性，能够通过各种铸造工艺制造出复杂的形状和结构，并可进行切削、焊接、冷热加工等多种加工操作。不锈钢铸件的主要特点：304不锈钢具有良好的耐腐蚀性和适中的强度，珊瑚钙美言壹泵阀生产的DF不锈钢耐腐蚀多级泵广泛应用于食品加工、医疗设备等领域。316不锈钢含有钼元素，具有更好的耐腐蚀性和高温强度，常用于化工、海洋工程等领域。316L不锈钢低碳版本，具有更好的焊接性和耐腐蚀性，适用于对焊接性能要求较高的场合。

                                           DF不锈钢耐腐蚀多级泵产品图

DF不锈钢耐腐蚀多级泵系列性能范围:

流量：6.3~960吨/每小时

扬程：50~1153米

温度：-20℃~105℃

粘度：120 厘泊

各种型号泵的性能参数。详见性能曲线。

DF型不锈钢耐腐蚀多级泵供输送不含固体颗粒、温度为－20℃～105℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于 0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力行等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。

执行标准： D型 、DG型、DY型、DF型多级清水离心泵执行标准 GB/T5657-1995《离心泵技术条件Ⅲ类》。MD型执行标准 MT114-2005 煤矿用耐磨离心泵技术条件。

DF不锈钢耐腐蚀多级泵型号意义说明

例如DF6-25X3

DF代表不锈钢耐腐多级泵

6代表流量；25代表每级泵的扬程；3代表泵的级数。

DF不锈钢耐腐蚀多级泵结构说明

D、DF、DY 、DM、DG型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。在 D 、MD型的吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上；DG、DF、DY 型泵的吐出口和吸入口（仅 DF155-30 的吸入口为水平方向）均垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。用户应根据泵的扬程选择泵的级数。

DF不锈钢耐腐蚀多级泵系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定，每增加一级叶轮也将随之增加一个。轴上零件用平键和轴螺母坚固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平

衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

DF不锈钢耐腐蚀多级泵的吸入段、中段、吐出段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。 定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺母联成一体。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。

D 型泵大多采用填料密封，DF、DY、GD、DM型泵一般采用机械密封。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。上海美言壹泵阀生产的该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。 本系列的卧式多级离心泵为两端支承。壳体部分是节段式。泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机联接。泵的旋转方向，从驱动端看泵，为顺时针方向旋转。 泵的结构说明参见图1和图2。

                                                 DF不锈钢耐腐蚀多级泵结构图

外形结构图零部件名称：1-柱销弹性联轴起2-轴3-滚动轴承部件4-水冷填料压盖5-吸入段6-密封环7-中段8-叶轮9-导叶10-导叶套11-螺栓12-排出段13-平衡套(环)14-平衡盘15-填料函体16-水冷室盖17-轴承

DF不锈钢耐腐蚀多级泵的密封

a 吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫或O 型圈来密封。

b.泵各级间采用节流密封。

c.泵的两侧轴封采用软填料密封。可根据用户要求，采用机械密封。

d.采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。

4.轴承部分

整个转子由轴两端的圆柱滚子轴承来支承。轴承采用油脂润滑。

D 、MD420-93,D 、DG 、MD155-67和D 、DG 、MD85-67等泵也可以根据用户要求 采用滑动轴承来支承，采用稀油润滑，并用油环进行自润滑。

机械密封结构图                          滑动轴承结构图

DF不锈钢耐腐蚀多级泵的装配与检测

本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响特别显著。诸如叶轮出口中心 与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙大小及均匀等。装配时 应按图纸的技术要求。方能保证装配质量。

1.转子部件以两轴承为支承分别测量叶轮口环、叶轮挡套(或叶轮后脐子)、平衡挡套和轴套的 圆跳动值a 及平衡盘端面的跳动值b 应符合转子结合部图纸的要求。

2.定子部件测量转子轴向串量、平衡环(套)的端面跳动值，应符合总装图的要求。

3.装配完毕后，用手盘动转子，检查泵内是否有摩擦声或转动不灵活等不正常现象。

DF不锈钢耐腐蚀多级泵的维修、保养

1.概述：为了保持泵高效稳定的工作状况，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修间隔时间

取决泵的工作条件和泵的运行状况。

2.泵的维修：定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录，按这些记录数据分析泵 是否工作正常，是否需要维修，或确定要修的哪一个部位。在一般条件下，如果坚持精确地测试、记录、定期的总结记录，那么每隔几个月就可 以得到泵是否需要维修的可靠资料。

3.除在规定时间对泵监测之外，下面的维护是经常的。

a.检查泵底座、泵、电动机是否紧固，如果松动会引起泵的振动。

b.检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其它形式的损坏、如果需要 维修应立即检修。

c.填料压盖不能压得过紧，否则会影响填料的寿命。

d.轴承润滑油每工作1000小时更换一次。 3泵的故障及解决方法。