YG防爆管道泵

YG防爆管道泵

YG防爆管道泵产品概述

YG型系列单级单吸防爆管道油泵（简称：YG防爆管道泵）是上海美言壹泵阀科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用IRG热水管道泵、GRG高温管道泵、IHG耐腐蚀性化工管道泵，YG防爆管道油泵。该单级单吸管道离心泵系列产品具有高效节能，噪音低、性能。可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求。产品按国际ISO2858兆年设计制造。曾通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。

YG防爆管道泵配套的防爆电机主要特点在于其能够在易燃易爆的环境中安全运行，不会产生电火花，从而避免了爆炸的风险。配套防爆电机的泵通常用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等场所，也在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门的易燃易爆场所广泛应用。防爆电机的设计特点包括采用隔爆外壳，这种外壳能够承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止爆炸向外壳周围的爆炸性混合物传播。此外，防爆电机还通过增安型设计，确保电动机的带电零部件不会产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度。

                                YG型防爆管道泵产品图

YG防爆管道泵特点

1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路这中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、 叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。

3、 轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封合采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封地使用寿命。

4、 安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。                                          

YG防爆管道泵型号意义

YG防爆管道泵用途

1、 YG型立式防爆管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送记者温度为-20℃～+120℃。

YG防爆管道泵工作条件

1、 吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、 环境温度＜40℃，相对温度＜95％。

3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度＞0.2mm。

注：如使用记者为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

YG防爆管道泵外形结构图

YG防爆管道泵外形结构说明：

① 本结构适用于输送不含固体颗粒的介质，温度为-20℃～+120℃的油类。

② 所输送油类介质温度T＞℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。

YG防爆管道泵起动与停车注意事项

起动前准备：

1、 试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

2、 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、 检查各部位是否正常。

4、 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动

1、 全开进口阀门。

2、 关闭吐出管路阀门。

3、 起动电机，观察泵动作是否正确。

4、 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、 检查电机，轴承处温升≤70℃。

停车

1、 高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

2、 关闭吐出管路阀门。

3、 停止电机。

4、 关闭进口阀门。

如长期停车，应将泵内液体放尽。