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ZML立式(液下)渣浆泵
ZML型立式(液下)渣浆泵用于矿山、电力、冶金、煤炭、油田、化工、水利等行业进行精矿,尾矿,灰渣。煤泥、泥砂、沙砾等固体物料的水力输送。ZML型立式(液下)渣浆泵泵轴位置与水平面平行时称为卧式渣浆泵;泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆,泵头部分要放在液面以下,所以又称液下渣浆泵,但并不是所有的整体全部潜入水中,如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆泵。
ZML立式渣浆泵产品图
ZML型立式(液下)渣浆泵结构特点:
ZML型立式(液下)渣浆泵过流部件:该系列泵为立式渣浆泵,浸入液下工作。该型泵泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。EVR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶,适用于输送腐蚀性渣浆。轴承组件:轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下,可以采用定制加长轴。轴封(密封):不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。 传动方式:有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。整体性能:采用多种速度和多种变型方式,使得泵在最佳工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
ZML型立式(液下)渣浆泵应用:
立式渣浆泵主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。
ZML型立式(液下)渣浆泵设计特点:
可分为单级单吸。单级双吸,采用双管设计,降低轴封压力。
轴密封:采用橡胶密封
材料:耐腐耐磨合金钢
ZML型立式(液下)渣浆泵性能范围:
1、流量:7.2~420M3/h
2、扬程:10~58m
3、转速:980,1450r/min
ZML型立式(液下)渣浆泵外形结构图
泵头结构图分解零部件名称:1、支撑板 2、后护板3、叶轮4、泵体5、下滤网
泵总装零部件名称:1、轴2、轴承组件3、支撑板4、支架5、后护板密封垫6、后护板7、叶轮8、泵体9、下滤网10、吐出管
泵型号 model | 流量 capacity | 扬程 Head M | 转速 Speed r/min | 效率 efficiency % | 配用电机 Motor kw | |
M3/h | L/S | |||||
25ZML-15 | 7.2-16.2 | 2-4.5 | 13-13 | 1450 | 28-37 | Y112M-4/4KW(B5) |
40ZML-12 | 14.4-25 | 4+7 | 10-12 | 1450 | 30-40 | Y112M-4/4KW(B5) |
40ZML-31 | 16.2-30 | 4.6-8.3 | 27-30 | 1450 | 28-38 | Y160M-4/11KW(B5) |
50ZML-21 | 36-54 | 10-15 | 17-20 | 1450 | 35-45 | Y132M-4/7.5 KW(B5) |
50ZML-35 | 36-54 | 10-15 | 314-35 | 1450 | 30-45 | Y180M-4/18.5KW(B5) |
80ZML-21 | 54-100 | 15-28 | 18-23 | 1450 | 50-65 | Y160M-4/11 KW(B5) |
80ZML-40 | 60-105 | 16.7-29.2 | 37-42 | 1450 | 40-50 | Y225M-4/37 KW(B5) |
40-70 | 11-19.4 | 16.9-19.2 | 980 | 40-50 | Y225M-6/30 KW(B5) | |
100ZML-38 | 90-187.2 | 23.3-46.6 | 14.5-17 | 980 | 60-72 | Y225M-4/45 KW(B5) |
100.8-216 | 25-50 | 37-41 | 980 | 60-72 | Y180L-6/15 KW(B5) | |
108-234 | 26.1-51.3 | 39-43 | 1450 | 38-50 | Y280S-4/75 KW(B5) | |
100ZML-40 | 115.2-252 | 17.2-34.3 | 19.5-21.5 | 980 | 55-70 | Y225M-4/45 KW(B5) |
62-123 | 55-70 | YY180L-6/15 KW(B5) | ||||
150ZML-25 | 288-453.3 | 80-126 | 24-27 | 980 | 50-60 | Y315S-6/75V |
214.5-338 | 59.6-94 | 13-15 | 730 | 50-60 | Y250M-8/30 KW(B5) | |
150ZML-50 | 228-420 | 80-116.7 | 45-52 | 980 | 50-60 | Y315L2-6/132KW(B5) |
214.5-312 | 62-87 | 25-29 | 730 | 50-60 | Y315S-8/55 KW(B5) |
泵型号 model | 流量 capacity | 扬程 Head M | 转速 Speed r/min | 效率 efficiency % | 配用电机 Motor kw | |
M3/h | L/S | |||||
25ZML-15 | 10.8-21.6 | 3-6 | 16.8-20.8 | 1650 | 32-38 | Y112M-4/4KW |
10.8-21.6 | 3-7 | 21.2-26.0 | 1850 | 30-38 | Y132S1-4/5.5KW | |
10.8-28.8 | 3月8日 | 26.0-32.0 | 2050 | 28-38 | Y132S2-4/7.5KW | |
14.4-29.5 | 4-8.2 | 31.3-38.5 | 2250 | 30-38 | Y160M1-2/11KW | |
14.4-30.6 | 4-8.5 | 37.1-45.7 | 2450 | 30-40 | Y160M1-2/11KW | |
40ZML-12 | 16.9-29.3 | 4.7-8.2 | 13.7-16.5 | 1700 | 30-40 | Y132S-4/5.5KW |
18.9-32.8 | 5.3-9.1 | 17.2-20.6 | 1900 | 30-40 | Y132S2-4/7.5KW | |
20.8-36.2 | 5.8-10.1 | 21.0-25.2 | 2100 | 30-40 | Y160M1-2/11KW | |
22.8-39.6 | 6.3-11 | 25.2-30.2 | 2300 | 30-40 | Y160M2-2/15KW | |
24.8-43.1 | 6.9-12 | 29.7-35.7 | 2500 | 30-40 | Y160M2-2/18.5KW | |
26.8-46.6 | 7.4-12.9 | 34.7-41.6 | 2700 | 30-40 | Y180M-2/22KW | |
40ZML-31 | 11.9-22.1 | 3.3-6.1 | 14.7-16.3 | 1070 | 30-40 | Y112M-4/4KW |
11.9-24.2 | 3.3-6.7 | 17.6-19.5 | 1170 | 30-40 | Y132S-4/5.5KW | |
11.9-26.3 | 3.3-7.3 | 20.7-23 | 1270 | 30-40 | Y160M-4/11KW | |
18-46.8 | 5-13 | 8.9-10.4 | 1050 | 35-45 | Y112M-4/4KW | |
50ZML-21 | 18-54 | 5-15 | 12.6-14.9 | 1250 | 35-45 | Y132M-4/7.5KW |
27-72 | 7.5-20 | 22.0-25.9 | 1650 | 35-45 | Y160L-4/15KW | |
36-72 | 10-20 | 27.6-32.6 | 1850 | 35-45 | Y180M-4/18.5KW | |
50ZML-35 | 29-43.6 | 8.1-12.1 | 22.2-22.8 | 1170 | 30-47 | Y160M-4/11KW |
31.5-47.3 | 8.8-13.1 | 23.8-26.8 | 1270 | 30-47 | Y160L-4/15KW | |
80ZML-21 | 72-86.9 | 20-24 | 10-15 | 1260 | 65-68 | Y132M-4/7.5KW |
72-114.5 | 20-32 | 15-29 | 1660 | 65-68 | Y160L-4/15KW | |
72-128.3 | 20-36 | 22.5-36 | 1860 | 55-68 | Y180L-4/22KW | |
72-142 | 20-39 | 40-45 | 2060 | 50-68 | Y225M-2/45KW | |
80ZML-40 | 48.4-84.7 | 13-24 | 10.8-19.1 | 1170 | 40-50 | Y180L-4/22KW |
100ZML-38 | 90-187.2 | 25-32 | 18.5-21.8 | 1100 | 60-72 | Y180M-4/18.5KW |
100.8-216 | 28-60 | 22-26 | 1200 | 60-72 | Y200L-4/30KW | |
108-234 | 30-65 | 25.8-30.5 | 1300 | 60-72 | Y225S-4/37KW | |
115.2-252 | 32-70 | 29.9-35.4 | 1400 | 38-50 | Y225M-4/45KW | |
100ZML-40 | 98.9-196.6 | 27-55 | 44-48 | 1070 | 38-50 | Y280M-4/90KW |
107.4-214.8 | 30-60 | 52.7-58 | 1170 | 50-60 | Y315S-4/110KW | |
150ZML-25 | 216-378 | 60-105 | 16-18 | 800 | 50-60 | Y280S-6/45KW |
234-432 | 10-120 | 21-22.8 | 900 | 50-60 | Y280M-6/55KW | |
150ZML-50 | 151.2-214.3 | 42-60 | 11-13 | 500 | 50-60 | Y200L-8/15KW |
180-257 | 50-71 | 16-16 | 600 | 50-60 | Y250M-8/30KW | |
216-300 | 60-83 | 22-26 | 700 | 50-60 | Y280M-8/45KW | |
252-343 | 70-95 | 30-34 | 800 | 50-60 | Y315S-6/75KW | |
288-386 | 80-107 | 37-43 | 900 | 50-60 | Y315L1-6/110KW |
ZML型立式(液下)渣浆泵安装示意图
ZML型立式(液下)渣浆泵生产关键工艺
影响ZML型立式(液下)渣浆泵质量核心配件是渣浆泵过流部件包括:护套(蜗壳、泵体)、叶轮、护板。部分用户叫法不一,比如:护板可能称之为衬板,蜗壳称之为内衬,上海美言壹泵阀为大家阐述一下渣浆泵过流部件的生产工艺流程,完整的渣浆泵过流部件生产工艺包括:渣浆泵铸造、热处理、机加工。铸造是基础,是决定渣浆泵配件质量好坏的基本因素,材质金属元素含量取决于此。热处理是关键,热处理分为正火(硬化)和退火(软化),正火主要是消除内应力以达到工作硬度,退火主要是为了部分机加工而进行的软化处理,机加工就是使用车床将渣浆泵过流部件毛坯加工到安装尺寸,这一生产必须严格把控,否则将直接影响渣浆泵安装使用。
备注:如果您需要外形安装尺寸图及数据请直接联系我司技术人员免费索取,谢谢!