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三叶凸轮式转子泵
三叶凸轮式转子泵概述:
三叶凸轮式转子泵是引进技术制造的一种多用途双向容积泵,又称罗茨泵。其工作原理为采用两个同步运动的转子,转子由一对同步齿轮进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,对介质实现抽取和输送。该产品的核心部件和密封装置根据不同介质的不同特性,采用不同的材质和不同的密封形式制造,提高了该产品的专业输送性能。上海美言壹泵阀生产的转子泵产品广泛应用于日用化工、精细化工、石油化工、食品、涂料,医药、化纤、环保、造纸等行业。凸轮式双转子泵是上海美言壹泵阀经过工程师的不断努力,结合国际国内容积泵在流体输送中的实际应用,研发出的新型旋转式容积泵,产品的专业制造技术和制造精度达到国际先进水平。
三叶凸轮式转子泵运动过程是:电机输出轴带动泵头主动轴转动,在齿轮箱内的主动轴和从动轴配置相互咬合齿轮,从而实现主动轴与从动轴的同步反向旋转,进而转子也是同步反向旋转。转子在泵腔体内旋转产生介质容积的不断变化,从而构成了较高的真空度和排放压力,实现介质的传输工作。
三叶凸轮式转子泵泵体主要采用特种不锈钢材料制作,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。因不锈钢具有耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特性,而且抗晶界腐蚀性优,所以此泵也广泛应用于卫生级领域,特别适合医药和腐蚀性高粘度介质的输送。医药级泵全部采用316L不锈钢材料制造,完全符合美国FDA,欧洲EHEDG和国标GMP等标准;腐蚀型泵采用耐腐不锈钢及高分子复合材料制造,污泥型泵不仅在结构上进行了重大改变,而且采用特殊耐磨材料,提高了泵的耐磨性和泵对污水污泥的输送性能。产品的核心部件和密封装置,根据不同介质的不同特性,采用不同的材质和不同的密封形式制造,以满足各种介质和生产工艺流程需要,提高了该产品的专业输送性能。上海美言壹泵阀的转子泵的转子形式有10余种,每种转子可在同一泵上互换使用,可根据不同介质的特性采用不同的形状,增加了泵对实际物料输送的针对性。
三叶凸轮式转子泵产品图
三叶凸轮式转子泵特点与区别
1、转子与转子之间保持一定的间隙、无摩擦系数,使用寿命长。
2、高效节能,输送平稳,故障率低,密封可靠,噪音低。
3、装拆简单,维护、清洗方便,易损件少。
4、能够保持连续性运转的可靠性和无泄露时间。
5、采用特殊材料后,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
6、 可输送介质粘度为≤100万cp,以及含有固体量为60%的浆料。
7、可输送汽、液、固三相流混合物料。
8、本泵采用特殊不锈钢,可以输送腐蚀性较强的流体。
9、配置变频器后,可以随意调节流量,并可作一般计量泵使用。
10、可根据用户需要,在泵外壳增加保温装置和卫生级安全阀。
11、具有较强的自吸力。
12、输送介质成份不会变。
13、根据用户连接要求,可选配法兰式、螺口式、快速接口式、移动式。
a、 转子泵与离心泵比较
本泵属于转子泵的一种,输送流量可以较精确的控制,也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随阻力的增加而下降。本泵有较强的自吸力,而离心泵在转动前必须充满液体。本泵的转速很低,一般在100rmp至600rmp之间,被输送的介质被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送的介质受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成分不一的现象,使成品的质量降低。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用输送混合物和含有固体颗粒的介质。本泵可以输送高粘度和腐蚀性较强的介质,而离心泵无此特性。
b、 转子泵与螺杆泵(浓浆泵)比较
由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中,高粘压系列容积泵更合适应用,特别是现在的生产线自动化越来越高,同时越来越多的采用了在线清洗,这就更显示了选择鸿泰泵业高粘压系列容积泵的重要性。
三叶凸轮式转子泵工作原理及结构图
三叶凸轮式转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力真空度) ,从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d日室中封闭了部分介质;到位置c时,A室中也封闭了介质;到位置d时介质(物料)即被源源不断地输送出。
三叶凸轮式转子泵工作原理图 三叶凸轮式转子结构图
三叶凸轮式转子泵适用行业
日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪醇、硫酸脂、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化妆品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉料 浆、面膏洗液、发型凝胶、染发剂、香油精、洗涤剂、鞋油、香精、香脂等。
精细化工:染料、颜料、各种中间体,各种浆料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
食品工业:巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、肉浆、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块、乳清、啤酒、麦芽汁、酵母、汽水、 水果冻。果汁、饮料、番茄酱、水果泥、蔬菜糊、布丁、果冻、调味剂、水果馅、甜味料、酵母、调味佐料、面包糕点、肉糜、碎肉、肉油、糖果、糖浆、稀奶油馅等。
制药工业:各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、保健品、药剂、各型丸糊、乳化剂、糖浆、营养液、中药、膏状药剂、生物制品、鱼花粉、蜂皇浆、疫苗等。
建筑环保:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料以及污水、污泥、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。
造纸及其它工业::纸浆、胶粘剂、助剂及塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮剂、纳米材料、生物化工等行业。
三叶凸轮式转子泵分解图及零部件名称
泵头零部件分解图
零部件名称表
1、螺钉 | 2、泵盖 | 3、O型圈 | 4、转子锁紧螺钉 | 5、蝶形弹簧 |
6、转子 | 7、螺钉 | 8、定位销 | 9、泵体 | 10、机械密封 |
11、螺钉 | 12、螺钉 | 13、前轴盖 | 14、O型圈 | 15、骨架油封 |
16、轴承 | 17、视油镜 | 18、O型圈 | 19、吊环螺钉 | 20、透气塞 |
21、O型圈 | 22、齿轮箱 | 23、主轴 | 24、副轴 | 25、平键 |
26、轴承 | 27、后轴盖 | 28、螺钉 | 29、齿轮 | 30、齿轮 |
31、止动垫圈 | 32、胀套 | 33、齿轮锁紧螺母 | 34、0型圈 | 35、后箱盖 |
36、骨架油封 | 37、O型圈 | 38、放油塞 | 39、螺钉 | 40、定位销 |
三叶凸轮式转子泵性能参数表
型号Model | 每百转排量(L) Flow per 100 rotation | 建议调速范围Speed range(RPM) | 对应流量(L/H) Capacity | 电机功率(KW) Power |
MZ3A-3 | 3L | 200-500 | 300-800 | 0.55 |
MZ3A-6 | 6L | 200-500 | 650-1600 | 0.75 |
MZ3A-8 | 8L | 200-500 | 850-2160 | 1.5 |
MZ3A-12 | 12L | 200-500 | 1300-3200 | 1.5-2.2 |
MZ3A-20 | 20L | 200-500 | 2100-5400 | 1.5-3 |
MZ3A-30 | 30L | 200-500 | 3200-6400 | 2.2-4 |
MZ3A-36 | 36L | 200-400 | 3800-7600 | 2.2-4 |
MZ3A-52 | 52L | 200-400 | 5600-11000 | 3-5.5 |
MZ3A-70 | 70L | 200-400 | 7100-14000 | 4-7.5 |
MZ3A-78 | 78L | 200-400 | 9000-18000 | 4-7.5 |
MZ3A-100 | 100L | 200-400 | 11000-22000 | 5.5-11 |
MZ3A-135 | 135L | 200-400 | 15000-30000 | 5.5-15 |
MZ3A-160 | 160L | 200-400 | 17000-34000 | 5.5-18.5 |
MZ3A-200 | 200L | 200-400 | 21600-43000 | 7.5-22 |
MZ3A-300 | 300L | 200-400 | 32400-64800 | 11-30 |
MZ3A-400 | 400L | 200-400 | 43200-86400 | 15-37 |
注:表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。
调速采用无级变速机或变频器调速,其调速范围根据实际工况设定。
电机功率根据实际应用工况设定,输送高粘度浓液时,电机功率须加大。
广泛适用输送:各种特殊物料、粘稠物料、不同比重的混合物、腐蚀性物料、大颗粒物料。
三叶凸轮式转子泵选型须知
要达到完美的效果,选泵时请客户决定几点:
输送介质或液体的名称;
介质的粘度及温度(-20至150℃,最高灭菌温度180℃) 需要输送扬程、压力及流量;
介质内含粒子的数量及大小;
接口的选择(卡箍、螺纹、法兰)。
泵体材质:根据介质要求304、316、316L选择。可配冷却与加热装置;
密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质要求选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁睛。标准机械密封为碳化硅-硬质合金,根据介质选择石墨-碳化硅,石墨-陶瓷等。
电机及传动方式选择及转子类型的选择等。
三叶凸轮式转子泵型号意义
MZ3A-3
M表示美言壹泵阀企业标识
Z表示转子泵
3A表示三叶转子
3表示每百转流量/升
三叶凸轮式转子泵外形尺寸图
三叶凸轮式转子泵外形尺寸表
型号Model | 电机功率(KW) Power | 接口尺寸Diameter | L | H | H1 | W | W1 | 接口形式Connection type |
MZ3A-3 | 0.55 | Φ25X1.5 | 710 | 290 | 150 | 150 | 240 | 卡箍(clamp) 螺纹(thread) 法兰(flange) |
MZ3A-6 | 0.75 | Φ25X1.5 | 780 | 390 | 170 | 190 | 240 | |
MZ3A-8 | 1.5 | Φ32X1.5 | 850 | 400 | 170 | 190 | 280 | |
MZ3A-12 | 1.5-2.2 | Φ38X1.5 | 980 | 450 | 185 | 220 | 330 | |
MZ3A-20 | 1.5-3 | Φ38X1.5 | 1000 | 450 | 190 | 250 | 330 | |
MZ3A-30 | 2.2-4 | Φ50.8X1.5 | 1050 | 480 | 220 | 270 | 350 | |
MZ3A-36 | 2.2-4 | Φ38X1.5 | 1100 | 490 | 220 | 270 | 360 | |
MZ3A-52 | 3-5.5 | Φ50.8X1.5 | 1250 | 580 | 260 | 270 | 480 | |
MZ3A-66 | 4-7.5 | Φ63.5X1.5 | 1350 | 600 | 260 | 270 | 480 | |
MZ3A-78 | 4-7.5 | Φ63.5X1.5 | 1260 | 600 | 295 | 370 | 480 | |
MZ3A-100, | 5.5-11 | Φ76X2 | 1320 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
MZ3A-135 | 5.5-15 | Φ89X2 | 1500 | 670 | 295 | 370 | 480 | |
MZ3A-160 | 5.5-18.5 | Φ102X3 | 1500 | 720 | 320 | 420 | 560 | |
MZ3A-200 | 7.5-22 | Φ102X3 | 1500 | 720 | 320 | 420 | 560 | |
MZ3A-300 | 11-30 | Φ125X3 | 1650 | 800 | 400 | 480 | 620 | |
MZ3A-400 | 15-37 | Φ150X3 | 1700 | 800 | 400 | 480 | 620 |
三叶凸轮式转子泵应用工艺图
三叶凸轮式转子泵常见故障分析及解决方式
故障现象 | 可 能 原 因 | 消除方法 |
流量不足 | 1、转子或泵腔磨损;2、进口过滤器堵塞;3、进口阀门没有全开;4、进口管道过长或管径太小;5、出口管道堵塞。 | 1、更换转子或泵体;2、清洗过滤器;3、将进口阀门全部打开;4、减短进口管道或加大进口管径;5、疏通出口管道。 |
电机发热 | 1、电源缺相;2、压力、介质粘度过高;3、转动件卡泵。 | 1、重新接通电源;2、降低压力、加热介质降低粘度;3、排除卡泵原因。 |
振 动 、 噪声严重 | 1、进口太小或过滤器堵塞;2、压力过高或负压过高;3、泵转速过高。 | 1、加大进口口径或清清、更换过滤器;2、降低出口压力或负压;3、降低泵的转速 |
介 质 泄 露 或 漏润滑油 | 1、泵盖0型圈损坏;2、机械密封损坏;3、齿轮箱密封件损坏。 | 1、更换泵盖0型圈;2、更换机械密封;3、更换齿轮箱密封件。 |
轴承发热 | 1、主轴弯曲;2、轴承损坏或轴承装的太紧;3、轴承油室存油不足。 | 1、更换主轴、轴承;2、重新调整轴承间隙;3、加润滑油 |
泵发热 | 有杂物进入泵腔与泵腔摩擦 | 打开泵盖,清除杂物,检查泵转动 情况,不正常应更换已损件 |
输送介质有气泡 | 进口管路漏气 | 检查进口管路和连接口及阀门 |