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ZCQ磁力自吸泵
ZCQ磁力自吸泵概述
ZCQ型自吸式磁力驱动离心泵(以下简称:ZCQ磁力自吸泵)是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外前沿技术,并经过上海美言壹泵阀工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。
ZCQ磁力自吸泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
ZCQ磁力自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音地,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、减、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种新产品。
ZCQ磁力自吸泵产品图
ZCQ磁力自吸泵型号意义说明
ZCQ磁力自吸泵结构示意图及零部件名称
零部件名称:1体泵,2静环,3动环,4加水螺栓,5轮叶,6密封圈,7板隔,8隔离层,9外磁钢总成,10内磁钢总成,11泵轴,12轴套,13联接架,14机电
ZCQ磁力自吸泵工作原理
本泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部分组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
ZCQ磁力自吸泵结构分解图
ZCQ磁力自吸泵型号及性能参数表
型号 | 口径 | 扬程m | 流量升/分 | 电机功率(千瓦) | 转速转/分 | 电压(伏) | 吸程m | |
进口 | 出口 | |||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti) |
ZCQ磁力自吸泵性能曲线图(以常温清水为测试介质)
ZCQ磁力自吸泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考) 附表
介质名称 | 浓度(%) | 不锈钢 | 浓度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫酸 | <5 | √ | × | Δ | Δ | |
硝酸 | 70 | Δ | √ | Δ | Δ | |
盐酸 | × | Δ | Δ | |||
氢氟酸 | × | 0~100 | × | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | Δ | Δ | |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ | ○ | × | |
重铬酸钾 | 40~60 | Δ | Δ | 10~20 | Δ | Δ |
溴水 | ○ | Δ | Δ | |||
乙醇 | Δ | √ | Δ | Δ | ||
丙酮 | Δ | Δ | Δ | |||
四氯乙烷 | 50 | Δ | Δ | Δ | Δ | |
氟利昂22 | Δ | Δ | Δ | |||
漂白液 | CL12% | × | Δ | Δ | ||
电镀液 | Δ | Δ | ||||
照相液 | Δ | Δ | Δ |
符号说明:Δ—优良,√—良好,○—可用,但腐蚀明显,×—腐蚀严重,不适用。
ZCQ磁力自吸泵外形安装尺寸图
ZCQ磁力自吸泵外形安装尺寸表
型号 | A | B1 | B2 | B3 | h | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | m-φd3 |
ZCQ25-20-115 | 132 | 170 | 216 | 240 | 80 | 290 | 70 | 400 | 410 | 150 | 300 | 4-φ11.5 |
ZCQ32-25-115 | 132 | 170 | 216 | 240 | 80 | 290 | 70 | 400 | 410 | 150 | 300 | 4-φ11.5 |
ZCQ32-25-145 | 132 | 170 | 216 | 240 | 80 | 290 | 70 | 400 | 410 | 150 | 300 | 4-φ11.5 |
ZCQ40-32-132 | 140 | 170 | 216 | 240 | 90 | 290 | 70 | 400 | 640 | 175 | 360 | 4-φ11.5 |
ZCQ40-32-160 | 145 | 235 | 290 | 330 | 112 | 315 | 80 | 415 | 705 | 175 | 400 | 4-φ13.5 |
ZCQ50-32-125 | 145 | 235 | 290 | 330 | 112 | 350 | 80 | 480 | 790 | 180 | 420 | 4-φ13.5 |
ZCQ50-32-160 | 150 | 235 | 290 | 330 | 112 | 350 | 80 | 480 | 790 | 180 | 420 | 4-φ13.5 |
ZCQ50-32-200 | 150 | 270 | 316 | 350 | 132 | 420 | 82 | 615 | 870 | 210 | 500 | 4-φ13.5 |
ZCQ65-50-125 | 180 | 270 | 316 | 350 | 132 | 400 | 82 | 590 | 830 | 210 | 450 | 4-φ13.5 |
ZCQ65-50-160 | 180 | 270 | 316 | 350 | 132 | 400 | 82 | 590 | 870 | 210 | 500 | 4-φ13.5 |
ZCQ65-40-200 | 180 | 340 | 400 | 440 | 160 | 446 | 96 | 650 | 1040 | 230 | 610 | 4-φ18.5 |
ZCQ80-65-125 | 200 | 270 | 316 | 350 | 132 | 446 | 82 | 630 | 960 | 230 | 520 | 4-φ13.5 |
ZCQ80-65-160 | 200 | 340 | 400 | 440 | 160 | 446 | 96 | 630 | 1060 | 230 | 610 | 4-φ18.5 |
ZCQ80-50-200 | 200 | 340 | 400 | 440 | 180 | 470 | 96 | 680 | 1090 | 230 | 610 | 4-φ18.5 |
ZCQ80-50-250 | 200 | 375 | 460 | 510 | 220 | 510 | 100 | 760 | 1250 | 280 | 700 | 4-φ28 |
ZCQ100-80-160 | 240 | 340 | 400 | 440 | 180 | 465 | 96 | 650 | 1090 | 250 | 700 | 4-φ24 |
ZCQ100-65-200 | 240 | 375 | 460 | 510 | 220 | 510 | 100 | 760 | 1250 | 280 | 700 | 4-φ28 |
ZCQ100-65-250 | 240 | 435 | 520 | 570 | 280 | 620 | 120 | 860 | 1410 | 300 | 880 | 4-φ28 |
ZCQ磁力自吸泵安装使用须知
一、 开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
二、 自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
三、 泵与管路应保持良好的密封。
四、 泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无卡住及异声现象,各紧固件要牢固。
五、 拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,旋紧螺栓。
六、 接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
七、 泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。
ZCQ磁力自吸泵注意事项
1、 因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、 泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃.
4、 被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃.被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、 对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、 自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。