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SKB变频控制柜
SKB变频控制柜概述
SKB系列变频调速电气控制柜(简称:变频控制柜,以下简称设备),是对一台或多台交流3801220V、50160Hz感应电动机进行变频调速和程序控制的智能化电气控制设备。由于上海美言壹泵阀生产的变频控制柜设备采用了微机控制的正弦脉冲宽度调制(SPWM)技术、大功率晶体模块(IGBT)和可编程控制器(PLC)等目前国际上最流行的先进技术。
SKB变频控制柜产品图
SKB变频控制柜特点
1、变频范围宽、精度高
频率精度提高至:模拟设可变频率从0~400Hz,定时为最高频率设定值的士0.2%,数字设定时为最高频率设定值的士0.1%。
2、低振动和低噪音
采用新开发的正弦波PWM控制技术,改普了电流波形,从而减轻了动转抖动以及采用了第三代IGBT,实现了高效率和低噪声化。
3、操作和调节功能提高
配合多种转矩提升,极宽的加减速时间(0.2~3600s)多档自动运行程度,故障记录功能。本装置灵活地适应于多种用途(风机、水泵、传动和纺机等)。
4、全监测功能、维护性能提高
监视器能显示运转频率、电压、电流、线速度、故障状态、电机轴转矩等28种功能。
5、可靠性提高
采用了过流限制功能,防止不必要的跳闸,并具自动复位,瞬时电源故障再运行功能。
6、保护功能齐全
具有CPU故障、输出短路、输入浪涌、失速保护、过流、过压、过载、过热等保护功能。
SKB变频控制柜型号意义
SKB变频控制柜内部结构图
SKB变频控制柜变频调速原理
交流感应电动机的转速公式:
N=60f1x(1-s)/p
式中-N:电机转速f1:定子供电频率S:转差率P:电机极对数
由公式可见,如均匀地改变电机定子供电频率fl,则可平滑地改变电机的同步转速。在许多场合,为保持在调速时电机的最大转矩不变,需维持电机的磁通恒定,因此要求定子供电电压也应作相应的调节。VVVF变频器即兼有调频、调压两种功能。
SKB变频控制柜操作面板示意图
SKB变频控制柜工作原理
设备启动以后,电机(第一台)通过开关和变频器输出端U、V、W得到逐渐上升的频率和电压(其上升速度可根据拖动对象和系统的特性预置)而开始旋转并转速逐渐升高(电机的这种启动方式叫软启动),当电机的转速升高到某值即电机转速响应到系统中预先设定的参数(如水泵系统中的设定压力)时稳定其转速而旋转,从而达到系统的平衡。
当系统中的参量增大(如水泵供水系统中用水量增大),上述电机转速不能保持设定的系统设定参数而平衡被破坏,产生偏差,这时柜内的自动闭环控制系统(调节系统)发出信号,使变频器增大其输出频率和电压,使电机转速迅速升高到响应系统设定参数而达到新的平衡。这种过程是连续的动态平衡过程(由于变频器精度很高,其偏差是感觉不到的)。当参数增大到一定范围,电机转速随之响应到其额定转速,这时系统参量再增大,电机再无法响应其参量变化时,系统中设定的参数无法保持。这里设备内的自动闭环控制系统发出下极限信号。通过开关系统和控制系统启动第二台电机投入运行。当系统参量减少,变频运行的电机通过闭环系统和变频器响应其转速下降,转速下降到极限仍不能满足系统参量变化,自动闭环系统发出下极限信号,停止工频运行中的一台电机,这时变频运行电机立即响应到相应的转速。如此循环,该设备可控制1~7台电机。控制柜原理框见图3.
定货须知
1、供应范围
SKB系列多功能电机变频调速电气控制柜可根据用户要求供应;
SKB系列多功能电机变频调速电气控制柜;
传感器总成:
随机文件(产品合格证、图纸、电气控制箱说明书、变频器说明书、PLC说明书)。
2、定货须知
由于本设备规格繁多,使用技术要求较高,如订货时不填写清楚,将会造成不必要的麻烦和损失,因此,用户在订货时,请在“SKB系列多功能电机变频调速电气控制柜订货用户技术要求记录单”上认真填写。
本企业为了保证产品质量,实行三包,在保修期内(自提货出厂日起一年)属于产品质量免费包修:属于用户损坏,按情况优惠收费。
SKB变频控制柜性能参数表
序号 | 规 格 | 控制柜额定输出电流(A) | 被控电机输出功率(kW) | 额定输出电压(V) | 控制柜外型尺寸 (H×B×D)mm |
1 | SKB-2/3/4P-0.75 | 2.0 | 0.75 | 380 | 1400×600×400 |
2 | SKB-2/3/4P-1.1 | 2.8 | 1.1 | 380 | 1400×600×400 |
3 | SKB-2/3/4P-1.5 | 3.6 | 1.5 | 380 | 1400×600×400 |
4 | SKB-2/3/4P-2.2 | 4.9 | 2.2 | 380 | 1400×600×400 |
5 | SKB-2/3/4P-3 | 6.2 | 3 | 380 | 1400×600×400 |
6 | SKB-2/3/4P-4 | 8.3 | 4 | 380 | 1400×600×400 |
7 | SKB-2/3/4P-5.5 | 11.1 | 5.5 | 380 | 1400×600×400 |
8 | SKB-2/3/4P-7.5 | 14.8 | 7.5 | 380 | 1600×600×400 |
9 | SKB-2/3/4P-11 | 21.5 | 11 | 380 | 1600×600×400 |
10 | SKB-2/3/4P-15 | 29 | 15 | 380 | 1700×700×450 |
11 | SKB-2/3/4P-18.5 | 35 | 18.5 | 380 | 1700×700×450 |
12 | SKB-2/3/4P-22 | 41 | 22 | 380 | 1800×800×500 |
13 | SKB-2/3/4P-30 | 56 | 30 | 380 | 1800×800×500 |
14 | SKB-2/3/4P-37 | 68 | 37 | 380 | 1800×800×500 |
15 | SKB-2/3/4P-45 | 91 | 45 | 380 | 1800×800×600(双柜) |
16 | SKB-2/3/4P-55 | 112 | 55 | 380 | 1800×800×600(双柜) |
17 | SKB-2/3/4P-75 | 150 | 75 | 380 | 1800×800×600(双柜) |
18 | SKB-2/3/4P-90 | 176 | 90 | 380 | 2000×(1000+1000+700)×8002000×(1000+1000+1100)×800 |
19 | SKB-2/3/4P-110 | 210 | 110 | 380 | 2000×(1000+1000+700)×8002000×(1000+1000+1100)×800 |
20 | SKB-2/3/4P-132 | 253 | 132 | 380 | 2000×(1000+1000+700)×8002000×(1000+1000+1100)×800 |
21 | SKB-2/3/4P-160 | 304 | 160 | 380 | 2000×(1000+1100+800)×8002000×(1100+1100+800+800)×800 |
22 | SKB-2/3/4P-200 | 377 | 200 | 380 | 2000×(1000+1100+800)×8002000×(1100+1100+800+800)×800 |
23 | SKB-2/3/4P-220 | 415 | 220 | 380 | 2000×(1000+1100+800)×8002000×(1100+1100+800+800)×800 |
24 | SKB-2/3/4P-280 | 520 | 280 | 380 | 2000×(1000+1100+800)×8002000×(1100+1100+800+800)×800 |
SKB变频控制柜技术参数表
项 目 | 指数参数 | |
控制 | 变频方式 | 具有磁通控制的正弦波PWM |
输出频率范围 | 0~400Hz | |
频率稳定性 | 最大频率的±0.2% | |
转矩提升 | 自动:按照负载转矩调整为最佳值手动设定:0.1~0.2码设定(降低转矩用的节能模式, 恒转矩用的加强模式等) | |
加/减速时间 | 0.2~3600S | |
附加功能 | 转矩限定控制、自动加/减速运行、转差补偿控制、电流限制、瞬时电源故障再起、输出频率上下限控制、 频率跳跃以及与计算机通讯 | |
保护 | 过流、过压、欠压、过载、CPU异常、输出短路、 输入浪涌、失速、过热等 | |
运行 | 控制对像 | 温度、压力、流量、速度等 |
输入信号 | 电压: DC 0~5V DC0~10V电流: DC4~20mA | |
额定输入电源 | 380V+10%380V-15%50Hz±5% | |
过载能力 | 120%1分种(反时特性) | |
工作方式 | 手动/自动 | |
响应时间 | 20~40S | |
振荡次数 | <2 | |
环境 | 温度 | -10℃~50℃ |
湿度 | 20~90%RH(不凝结) | |
震动 | <0.5G | |
安装位置 | 室内,高度<1000m,避免腐蚀性气体和灰尘 | |
指示 | 指示灯 | 电机工作状态,故障 |
仪表 | 电压表、频率表、电流表 | |
故障灯 | 代码显示 |
SKB变频控制柜外形尺寸图
SKB变频控制柜外形尺寸表
功率 | 回路 | H | L | W |
0.75~5.5kW | 2-4 | 1400 | 600 | 400 |
7.5~11kW | 2-4 | 1600 | 600 | 400 |
15~18.5kW | 2-4 | 1700 | 700 | 450 |
22~37kW | 2 | 1800 | 800 | 500 |
22~37kW | 3-4 | 1800 | 800 | 500 |
45~75kW | 2-4 | 2000 | 800 | 600 |
SKB变频控制柜典型三台泵变频启动原理线路图
SKB变频控制柜主要元、器件细目表
序号 | 代号 | 型号 | 名称 | 备注 |
1 | INV | ABB系列 | 变频器 | ※1 |
2 | PLC | FX、S7-200系列 | 可编程控制器 | ※2 |
3 | QF | C45AD、NF系列 | 空气断路器 | |
4 | KM | LC1-D系列 | 交流接触器 | |
5 | KH | LR1-D系列 | 双金属片式热继电器 | |
6 | GS | A-15-12 | 直流电源 | |
7 | SP | YTZ-150型 | 远传压力器 | |
8 | FU | RT8-32 | 熔断器 | |
9 | KA | MK2P-1系列 | 中间继电器 | |
10 | HG | AD16-22B | 指示灯 | |
11 | SA | LA18-22 | 按钮开关 | |
12 | SB | LA18-22X | 按钮开关 | |
13 | SO | LW-16□XXXX | 组合开关 | |
14 | XT1 | AZ1 | 水泵电机接线端子 | |
15 | ST2 | AZ1 | 信号控制接线端子 | |
表注:※1变频调速器可根据用户的要求选用ABB、三星、西门子、松下等品牌※2可编程控制器可根据用户的要求在OMRON、S7-200、MITSUBISHI系列选用※3其它元器件也可以根据用户的要求配置,此时控制回路可能有所变动 |
SKB变频控制柜安装调试
1.调试
向控制柜送电,检查电源电压是否符合设备的
技术要求(3-380V);脱开负载。分别试验手动/自动的工作状态、指接触器动作是否正确,一切正常后方可接负示、
载将工作方式开关置于手动:并合上空气开关;分别手动启动各电机,检查电动机的转向是否正确:
将工作方式开关置于自动方式,选择适应的程序方式,检查变频器工作、电流、电机的切换过程、转向是否正确:
以上步骤完成后,可根据需要设定工作参数,则可以投入正常运行。
2.安装
检查控制运输、搬运过程中,柜内的元器件端子等是否有松动、脱落现象,发现后及时紧固好。控制柜的安装位置须考虑操作、维护和本身的散热条件等情况。
将控制柜搬放就位、放平、使其底座垂直于水平位置(允许偏差5mm),并且用4只中12mm的螺钉固定,控制柜应平整,不应有附加机械应力。
主控回路数线径mm电机功率kW | 2 | 3 | 4 |
2.2 | 2.5 | 2.5 | 4 |
3.7 | 2.5 | 4 | 6 |
5.5 | 4 | 10 | 10 |
7.5 | 6 | 10 | 16 |
11 | 10 | 16 | 35 |
15 | 16 | 35 | 70 |
18.5 | 25 | 50 | 70 |
22 | 35 | 70 | 150 |
30 | 70 | 95 | 150 |
37 | 70 | 120 | 185 |
将电机线从控制柜底部接入:按电机序号依次接线;信号控制线建议用RVVP型聚乙烯绝缘屏蔽扩套线屏蔽层接地;根据电机功率,调整热继电器的相应电流整定值。
SKB变频控制柜使用维护
本控制柜使用运行时,一定要按照各开关的操作顺序开机或停机,其顺序为:选择工作方式一自动状态/手动状态一选择程序方式(自动)一设定参数(自动)→启动
正常使用时,不要断开各空气开关;
控制柜内各接触器、继电器的动作顺序已经调好不要随意改动:
控制柜在运行当中,如需改变运行方式或运行程序,必须将设备完全停止后,再操作开关;
本控制柜内变频器、可编程控制器、调节仪内的各调整开关及旋钮出厂时调节好,用户不要随意乱动;
定期检查配线端子(尤其是变频器)有没有松动,电线是否损坏:
控制柜在使用中发现接触器、继电器等元件欠电压,铁芯有特殊噪声时,应将工作面用防锈油擦
净,重新涂上清洁的防锈油脂;柜内的开关、接触器、继电器等元件定期维护、清刷灰尘,以保持元件的绝缘水平和导电性能:柜内的各触头系统,特别是主回路触头系统遇到短路电流分断或停机后,必须认真检查并注意到:
①各开关、接触器处于断开位置,进线电源必须断开;
②触头系统、保护罩上的灰痕用酒精擦清:
③如触头系统的触头厚度小于规定的尺寸时,必须更换元件。
元器件更换时,尽可能采用原型号元件:更换印刷电路板的零件时,需有经验的维修人员进行,如果需要更换印刷电路板上的零件时,请与制造单位联系。