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YZZR卫生级柱塞式计量泵
YZZR卫生级柱塞式计量泵产品图
YZZR卫生级柱塞式计量泵参数选配
●标配:泵头304 电机380V 50Hz
●选配:泵头304L、316、316L
●电机:420V、220V、110V、防爆电机、变频电机
选用的卫生级不锈钢是在不锈钢基础上经过特殊处理,光滑表面的实现是通过抛光工艺,消除表面粗糙度和不规则性。抛光工艺包括用磨料材料打磨钢材表面,使其达到光滑和反光的效果。内外表面都必须抛光到320目,以确保表面无微观粗糙度,防止污染和材料退化,并具有一定抗菌性能。其主要特点包括:防腐耐蚀性好,卫生级不锈钢对大多数化学物质具有良好的耐腐蚀性,能够耐受较强氧化性、还原性和耐酸碱性介质的侵袭。其表面光洁平滑,不易粘附污垢,且材料本身有良好的耐腐蚀性,容易清洗,使用寿命长。卫生级不锈钢不会与食品、药品等物质产生任何反应,不会有任何有害物质溢出,没有污染。上海美言壹泵阀会通常采用304、304L或316、316L等级的不锈钢材料制成,这些材料含有较高的钼、镍等元素,能够有效提高泵的耐腐蚀性和抗菌性。
YZZR卫生级柱塞式计量泵特点
1.柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵。
2.结构简单,维修方便,价格具有竞争优势。
3.柱塞直径很小,通常在8-60mm。
4.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。
YZZR卫生级柱塞式计量泵适用范围
流量范围: 6.5-1500 L/H
压力范围: 0.3-50 Mpa
电机功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V / 400V, 50/60Hz
驱动系统: 二相、三相标准电机或防爆电机
流量控制:手动控制, 自动控制(接受4-20mA 信号)
防护等级: IP55,IP54
环境温度: -30℃ --- 100℃
YZZR卫生级柱塞式计量泵材质
泵头: SUS304, SUS316,SUS304+PTFE,SUS316+PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷, 二氧化硅
YZZR卫生级柱塞式计量泵型号意义
YZZR卫生级柱塞式计量泵性能参数
型 号 | 流量(L/H) | 电机功率 | 柱塞直径(mm) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | 进出口径(mm) | 重量(KG) | |
1.1kw | 1.5kw | |||||||
压力(Mpa) | ||||||||
YZZR 6.5/50(40) | 6.5 | 40 | 50 | 8 | 30 | 87/132 | 6接管套 | 80 |
YZZR 16/40(30) | 16 | 30 | 40 | 12 | ||||
YZZR 32/22(16) | 32 | 16 | 22 | 16 | ||||
YZZR 50/14(10) | 50 | 10 | 14 | 20 | 10接管套 | 86 | ||
YZZR 80/9.0(6.3) | 80 | 6.3 | 9.0 | 25 | ||||
YZZR 100/7.5(5.0) | 100 | 5.0 | 7.5 | 28 | ||||
YZZR 130/5.6(4.0) | 130 | 4.0 | 5.6 | 32 | 15接管套 | 90 | ||
YZZR 160/4.8(3.5) | 160 | 3.5 | 4.8 | 35 | ||||
YZZR 190/4.0(2.8) | 190 | 2.8 | 4.0 | 38 | ||||
YZZR 225/3.2(2.4) | 225 | 2.4 | 3.2 | 42 | ||||
YZZR 265/2.8(2.0) | 265 | 2.0 | 2.8 | 45 | ||||
YZZR 330/2.3(1.6) | 330 | 1.6 | 2.3 | 50 | ||||
YZZR 400/1.8(1.4) | 400 | 1.4 | 1.8 | 55 | 20法兰 | 95 | ||
YZZR 480/1.6(1.2) | 480 | 1.2 | 1.6 | 60 | ||||
YZZR 550/1.3(1.0) | 550 | 1.0 | 1.3 | 65 | ||||
YZZR 650/1.2(0.8) | 650 | 0.8 | 1.2 | 70 | ||||
YZZR 750/1.0(0.6) | 750 | 0.6 | 1.0 | 75 | 25法兰 | 98 | ||
YZZR 1000/0.5 | 1000 | 0.5 | 0.8 | 80 | 32 | |||
YZZR 1200/0.7 | 1200 | 0.4 | 0.7 | 85 | 120 | 32法兰 | ||
YZZR 1500/0.5 | 1500 | 0.3 | 0.5 | 95 |
YZZR卫生级柱塞式计量泵材质化学防腐性能表
品名 | 分子式 | 浓度 | Acryl | PVC | PP | PVDF | 1.4404 | FPM | EPDM | Tygon | pharmed | PE | 24819 |
硫酸钾 | K2SO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 受限 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸钾铝 | KAI(SO4)2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸铝 | AI2(SO4)3 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸镁 | 参照硫酸镁 | ||||||||||||
硫酸镁 | MgSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
硫酸锰 | MnSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸钠 | Na2SO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸镍 | NiSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
硫酸铅 | PbSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸氢钾 | KHSO4 | 5% | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸氢钠 | NaHSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸氢钠 | =>重酸氢钠 | ||||||||||||
硫酸铁 | Fe2(SO4)3 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 受限 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸铜 | CuSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸铜 | =>硫酸铜 | ||||||||||||
硫酸锡 | SnSO4 | S | 未知 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
硫酸锌 | ZnSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
硫酸亚铁 | FeSO4 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
硫酸盐 | 参照硫酸铁 | ||||||||||||
(铝)钾矾,(钾)明矾 | =>硫酸钾铝 | ||||||||||||
六氰铁钾 | K3Fe(CN)6 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
六氰亚铁钠 | K4Fe(CN)6 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯苯 | C6H5CI | 100% | 差 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 差 | 差 | 受限 | 受限 |
氨丙酮 | CICH2COCH3 | 100% | 差 | 差 | 未知 | 未知 | 良好 | 差 | 良好 | 差 | 差 | 未知 | 未知 |
氯丁二烯 | C4H5CI | 100% | 差 | 差 | 未知 | 未知 | 良好 | 良好 | 差 | 差 | 差 | 未知 | 未知 |
氯丁橡胶 | 参照氯丁二烯 | ||||||||||||
氯仿 | CHCI3 | 100% | 差 | 差 | 受限 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 差 | 受限 | 差 | 良好 |
氯仿 | =>氯仿 | ||||||||||||
氯化铵.卤砂 | =>氯化铵.卤砂 | ||||||||||||
氯化铵.卤砂 | NH4CI | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
氢化钡 | BaCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化苯甲酰 | C6H5COCI | 100% | 差 | 未知 | 受限 | 未知 | 受限 | 良好 | 良好 | 未知 | 未知 | 受限 | 良好 |
氢化钙 | Ca4CI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化汞 | HGCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化钴 | CoCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化钾 | KCI | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
氯化锂 | LiCI | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 未知 |
氯化铝 | AICI3 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化镁 | MgCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 受限 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化钠 | NaCI | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化镍 | NiCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化锑 | SbCI3 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 未知 |
氯化铁 | FeCI3 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 未知 |
氯化铜 | CuCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 1% | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化锌 | ZnCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 未知 |
氯化亚铁 | FeCI2 | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化乙醇 | CICH2CH2OH | 100% | 差 | 差 | 良好 | 受限 | 良好 | 差 | 受限 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 |
氯化银 | AcCI | S | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 一般 |
氯磺酸 | SO2(OH)CI | 100% | 差 | 受限 | 差 | 良好 | 差 | 差 | 差 | 差 | 差 | 差 | 受限 |
氯甲苯 | C7H8CI | 100% | 差 | 差 | 未知 | 良好 | 良好 | 良好 | 差 | 差 | 差 | 未知 | 良好 |
YZZR卫生级柱塞式计量泵外形尺寸图
YZZR卫生级柱塞式计量泵的维护及拆装
1.维护
传动箱、液压油箱内应保持指定的油位,不应过多或过少。润滑油和液压油应干净无杂质, 并按下表周期进行更换:
更换润滑油期限
使用期限 换油周期
3~6个月 每3个月
6个月以后 每6个月
泵运转2000~3000小时以后,应拆开检查内部零件,进行检修和更换易损件。
泵若长期停用,应将液缸内的介质排净放干,并把表面清洗干净,外露加工表面需涂防锈油。存放期内泵应置于干燥处,并加罩遮盖。
2.拆卸与装配
2.1柱塞式计量泵液力端的拆卸
把柱塞移向前死点,将柱塞从十字头拆出,在拆下吸排管法兰后,卸下松套法兰螺母,将液力端全部从机座上拆下来,然后按以下顺序全部拆出液缸内各件:
(A)拉出柱塞,拆下填料压盖,取出填料密封、水封圈和柱塞衬套;
(B)拆下吸排法兰,依次取下阀套、阀球、阀座。
2. 2隔膜式计量泵液力端的拆卸
拧开托架底处的内六角螺塞,放掉托架内的液压油,盘动电机联轴器,把活塞移向前死点,将活塞从十字头上拆出,将液力端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部分:
(A)拆下安全放气阀和补偿阀;
(B)拆下进出口压阀法兰,依次取出阀套、阀球、阀座;
(C)拧开缸盖上的固定螺母,拆下缸盖,依次取出隔膜;
(D)拆下缸体与托架的螺栓,取下缸体、柱塞、液缸,再取下限位阀组件。
(E)卸下托架与传动箱的联接螺母,取下托架。2.3装配按下列顺序进行:
(A)按柱塞泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上;
(B)按隔膜式计量泵液力端拆卸顺序的逆序装在传动机座上。调节好补油阀组和安全放气阀组,在装放气安全阀前,加足液压油,使液压腔内的气体排掉。联轴器试转时,应运转自如,无卡阻现象。